电镀行业是国民经济中不可缺少的环节，涉及、工业、生活领域。从大类上分为机件金属电镀、塑料电镀，达到工件防腐、美观、延长寿命、外观装饰等效果。

　　电镀产生的废水毒性大，对土壤，动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放，缺水地区推行废水处理达标循环利用，从技术生产上讲，由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种***。电镀废水处理后达到循环回用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会削减，树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

　　电镀为镀件供装饰性保护层、提高镀件表面硬度和耐磨性、提高镀件的导电性和其他表面性能。电镀生产过程产水废水主要来源于镀件清洗、地面冲洗、吊挂具和极板冲洗，废弃槽液更换等。

　　电镀工艺种类繁多、工艺复杂，废水水质相差较大，但共同特征是均含***离子、酸、碱等污染物。科林华特公司根据十年的电镀废水处理经验，电镀废水处理设备价格，采用废水分别收集、分别处理的电镀废水处理工艺。

　

含铬废水预处理：

　　由于还原反应时，电镀废水处理设备厂家，废水须调PH值至2~3之间，因此将酸洗废水引进与含铬废水混合，可减少酸的用量，降低废水处理的运行费用，达到以废治废的目的。

　　含铬废水经格栅处理后，进入含铬废水调节池，经转子流量计后泵入还原反应池，北京电镀废水处理设备，该池内安装有PH自动控制仪和ORP仪及搅拌机，PH计与ORP监控仪可自动控制还原反应池加药量。电镀废水中的六价铬主要以CrO42-和Cr2O72-两种形式存在，随着废水PH值的不同，两种形式之间存在着转换平衡：

　　2CrO42- 2H Cr2O72- H2O

　　Cr2O72- 2OH-CrO42- H2O

　　由上式可以看出在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O72-形式存在，在碱性条件下则以CrO42-形式存在。但是电镀含铬废水、漂洗废水一般PH都在5以上，多数以CrO42-存在，其还原时通常PH控制在2.5~3之间，其反应原理(还原剂以Na2SO3为例)为：

　　2H2CrO4 3Na2SO3 3H2SO4=Cr(SO4)3 3Na2SO4 5H2O

　　亚***钠用量理论上为：亚***钠∶六价铬=4∶1，加药时投料不宜过大，否则浪费药剂，也可能因生成[Cr2(OH)2SO3]2 而沉淀不下来。

　　还原后的废水直排入混合废水池后再与混合废水一并处理。

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