炼油废水具有的特点

　　炼油废水主要有含碱废水和含油废水组成，水呈碱性，pH在7.5~80含油在100~200mg/L。目前国内炼油污水预处理一般采用隔油、调节、两级气浮的工艺，其中两级气浮中的一级气浮多数为涡凹气浮，二级气浮则是传统的溶气气浮。

　　炼油废水主要来自于原y的重质油的裂化、直接蒸馏与蒸馏，以及某些馏分的精制等过程中产生的废水。一般是根据废水水质进行分类分流的，包括乳化油废水、冷却水、游离态含油废水、锅炉排水、含硫废水、含酸废水、含碱废水以及一些特殊化合物废水等。

　　炼油废水特点体现在：

　　1.废水组分复杂，污水量大，有机物、烃类及其衍生物含量高，并且含有多种***。

　　2.除一般有机物外，主要的污染物还有酚类、油脂、硫化物和氨氮等，其COD含量较高，难降解物质多，而且受碱渣废水和酸洗水的影响，废水的ph变化较大。

　　3.粒径介于100-1000nm的微小油珠易被表面活性剂和流水固体所包围，形成乳化油，稳定的悬浮于水中，这种状态的油不能用静置法从废水中分离出来。

　　4.油类污染物排入水体后会形成一层分子膜，污染水体的水质，使水中溶解氧含量下降。

炼油废水的回收利用

炼油废水中，j有回收利用前景和价值的水是：蒸汽冷凝水、锅炉排污水、循环水场排污水以及经适度处理后的达标废水等。废水回收利用的关键是提供一个合适、稳定的水源。因此，应在清污分流的基础上进行污污分流，即不同污水的分流，对危及回用水质的废水单独处理；同时，应强化废水的生物深度处理，降低废水中溶解性物质的浓度，尤其是易产生生物粘泥和对设备产生腐蚀的悬浮物、COD（化学耗氧量）、氨氮等，提高回用水水质。对含油污水全m设置油水分离和污油回收设施；在PAC投加量90-180mg/L时，NH3-N和石油类物质的去除率随着PAC絮凝剂投加量的增加快速减小，石油类物质的去除率略有减小后又略有增加，废水中C0D去除率呈缓慢上升趋势。完善零星的采样油、废油和高浓度废液的收集和处置设施；对高浓度碱渣废水进行氧化处理研究。

化学治理方法：

近年来，随着化学的不断发展，越来越多的氧化剂应运而生，这些氧化剂的出现为氧化法的发展提供了有效的原材料。采用氧化法处理炼油污水，不仅可以减少甚至避免废水对***和生态环境带来伤害，而且经过氧化处理的废水还可以循环重复利用，提高了炼油污水的循环利用率。混凝法是处理、净化炼油污水的常用方法之一。国内多采用隔油-混凝气浮-生化“老三套”处理工艺,该工艺技术成熟、适应性强且稳定可靠,但占地面积大,***费用高,难为中、小企业所接受。