高耗水行业将受到限制

据数据显示:目前，我国纺织印染行业共有平洗机或溢流染色机10万台左右，每年排放的高温污染废水近10亿吨，是一种较难处理的工业废水之一。每排放一吨印染废水，就能污染20吨水体。废水水质特点印染废水种类划分：高浓度印染废水机织布的退煮漂废水、牛仔线的浆染废水、印花废水、蜡染废水、碱减量废水和绣花废水等。加入WTO后，纺织印染近几年均以两位数增长，但污染物处理设施难以同步，污染物排放总量有增加趋势。

我国印染行业集中在东部沿海地区，截止2003年底，浙江、江苏、广东、山东、福建五省产量已占***印染布总产量的86.5%，而这些省份又多是***流域淮河、太湖所在地，水污染防治工作形势严峻。目前，印染废水治理以集中处理为主，部分大的印染企业单独建有污水处理设施。绝大部分印染废水经处理后达标排放，但由于各地达标排放标准不同，水环境功能要求也不一样，经处理后排放的印染水对当地环境造成不同程度的影响。按1t印染废水污染20t清洁水体计算，每年未达标排放的废水又会污染清洁水150亿吨。与此同时，我国一些欠发达地区的小印染企业屡禁不绝，造成了较大水环境危害。

目前，我国水资源利用相对粗放，用水效率不高，用水浪费严重。特别是在工业领域，工业用水重复利用率不足60%，比发达***低15~25个百分点；由于TA浓度较低且量大，若直接加***进行酸析，则达到酸析点的投酸量大，而TA析出量少，使得单位处理成本上升。工业用水中海水及苦咸水利用量仅相当于日本的21.3%，美国的12.8%；与此同时，工业废水排放量急剧增加而未经处理直接流入江河湖库，污染了现有水资源，导致可利用水资源量进一步减少。

由***质量监督检验检疫总局和***标准化管理委y会批准发布的印染等7个用水量较大的工业行业的取水定额***标准已于2005年1月1日起正式实施后，对超过定额标准的取用水量实施高额水价；回调废水pH后，根据试验选取***y铁、聚b烯酰胺对废水作进一步混凝处理，通过上述措施从而保证***预处理的效果。对达不到标准的企业，责令限期整改，拒不整改的将削减其用水计划、不予供水或不批准取水。

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印染废水污泥适用的处理方法

从印染废水的处理技术上说，污泥由于产生的工序不同，性质也就完全不同，处置方法的难易不同，相应处置成本也不同。目前适合应用于印染废水污泥处理的方法主要有：

印染污泥稳定化方法

印染污泥含有大量纤维，染料浆料等相对稳定的有机物，因此在处理之前先要调整污泥的性质， 以便与污泥处理的后序工艺的实施。可以使用的方 法有厌氧消化或者是好氧消化等工艺〔4〕。

厌氧消化

污泥厌氧消化在印染污泥处理上应用的主要目的是，也就是通过降解使高分子物质转变为低分子氧化物。在实现这一主要目的的同时，还可以改善污泥脱水性质、减少病原菌和产生异味物质的含量。厌氧消化常用的有中温和高温两种方法，常用的中温厌氧消化在消化时间为20 d，有机物理论降解率为83%，30 d的有机物理论降解率为88%。但受短流、投加方式、***物质等的影响，实际降解率远 低于理论降解率，一般仅为理论降解率的60%左右。回用水水质工程应用工程地点：江苏省吴江市工程概况：污水处理工程两期，处理规模合计20000吨/天。因此在实际处理过程中认为当有机物的降解率达到40%~50%时，或者消化后污泥中有机酸含量小于300 mg/L时，则可认为消化后的污泥达到稳定〔5〕。 理论上说，厌氧消化主要的产物是CO 2 与CH 4 等的混合气体俗称沼气或者污泥气，一般j烷含量 为60%左右，在理论上降解每千克COD产生标准状 况下j烷0.35 m3，印染废水污泥中COD，甚至高达上 万mg/L〔6〕，则经过处理印染污泥获得的CH 4可以用于解决污水处理厂部分能源需求，国外利用污泥气可 以解决30%污水处理站30%左右的能源需求〔7〕。

格栅应用于印染废水处理

纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有***法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法。由于水资源的日渐短缺和污染严重,印染行业的废水处理引起***的高度重视。而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度，提高废水处理的整体效果，从而确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。

　　目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有：格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等。根据不同的印染废水水质采用不同的预处理工艺，去除一部分污染物，改善废水水质，提高后续处理单元的处理效果。