印染废水回用技术
印染行业是用水大户，也是排污大户。印染企业一般都建有完善的污水处理系统，污水处理后出水达一级或二级排放标准，无锡印染废水，但由于水资源的日渐短缺和严重污染，无论从企业成本角度还是社会环保的发展要求，印染废水进行深度处理后回用已十分必要。本公司对印染企业做了大量的研究及试验工作，开发了整套HS印染废水回用解决方案，回用水水质达工厂用水标准，为企业解决排污及降低生产成本提供h的服务。
印染废水治理要素
印染废水排放量占纺织工业废水排放量的80%，是我国排放废水和污染物量较大的行业之一。印染废水应根据棉纺、毛纺、丝绸、麻纺等印染产品的生产工艺和水质特点，采用不同的治理技术路线，实现达标排放。印染废水治理工程的经济规模为废水处理量Q≥1000吨/日。印染废水治理宜采用生物处理技术和物理化学处理技术相结合的综合治理路线，不宜采用单一的物理化学处理单元作为稳定达标排放治理流程。棉机织、毛粗纺、化纤仿z丝绸等印染产品加工过程中产生的废水，宜采用厌氧水解酸化、常规活性污泥法或生物接触氧化法等生物处理方法和化学投药(混凝沉淀、混凝气浮)、光化学氧化法或生物炭法等***处理方法相结合的治理技术路线。印染产品生产和废水治理的机械设备，应采取有效的噪声防治措施，并符合有关噪声控制要求。在环境卫生条件有特殊要求地区，还应采取防治恶臭污染的措施。
牛仔纱线浆染废水处理典型实例
1. 概述
纺织工业是我国民族工业中悠久的产业之一，改革开放以来，纺织工业进入的高速增长期，产业综合实力不断增强。但印染行业生产过程中排出的废水对环境造成影响。印染废水成分复杂、污染物含量大、色度高等特点，属于较难处理工业废水之一。
2. 废水来源
牛仔纱线浆染是牛仔服饰生产中的一个重要工序，浆染主要是用直接染料和硫化染料等，另外还有元明粉、s碱等多种染料助剂。其废水主要来自水洗、染色和上浆等工序。废水中的主要污染物为染化料、硫化物、浆料和助剂。
该类废水的水质因使用的浆料的不同变化较大，目前，厂家太多使用变性淀粉浆料，废水的可生化性较好。废水主要特点是碱性强、有机污染物浓度高、色度高、硫化物含量高、水质水量变化大。其水质一般为：CODcr 2000～6000mg/L，BOD51000～2500mg/L，无锡印染废水处理厂，pH 9～14，色度 1000～2500倍，S2- 200～1000mg/L。
3. 工程实例
中山市某染织有限公司是一家牛仔纱线浆染外资企业。所用染料主要有靛蓝、硫化黑等，另使用变性淀粉、元明粉、s碱、匀染剂、渗透剂等多种印染助剂，污水排放量1000m3/d。
广州中环万代环境工程有限公司承建了该废水处理工程，工程已完工两年，经处理后出水稳定达到广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44∕26-2001中的第二时段的“一级标准”。
主要设施的设计参数：
①筛网滤池
用筛网来拦截污水中的线头、短纤、塑料袋和其它杂物，将可大幅度降低污水中的悬浮物。采用不锈钢筛网。
②调节池
调节水量水质，池内安装穿孔预曝气管。
③初沉池
采用竖流式，前端有混凝反应槽。
④厌氧池
设计进水COD＝2400mg/l，无锡印染废水工艺，通过微生物的降解，将大分子有机物转化为易于微生物吸收降解的小分子有机物，同时降低废水pH。设脉冲布水器 2套，内挂生物填料。
⑤好氧池
加填料的接触氧化池。设计进水COD＝1600mg/l，内挂生物填料。罗茨鼓风机供气，膜片式微孔曝气管充氧，DO变频自控系统一套。
⑥二沉池
采用斜管沉淀池，污泥排至污泥浓缩池。
⑦消毒池
采取折流式，加强氧化剂杀菌消毒。
⑧污泥处理系统
设污泥浓缩池，***污泥和剩余污泥均排至此，污泥浓缩池上清液流回调节池。污泥脱水间一座，带式压滤机一台。
4. 技术经济分析
耗电1.2kW?h/m3，人工费0.22元/m3，药剂费1.45元/m3，直接运行费用2.47元/m3。
5. 结 论
①该废水处理系统运行近两年，调试正常运行后的水质监测结果显示，出水的各项指标均达到设计要求，合格率达95％以上。
②废水的***预处理系统至关重要，直接影响后序生化处理系统。但混凝沉淀系统的泥量多，运行费用高，无锡印染废水治理技术，占整个系统运行费用50％以上。
③设计中在接触氧化池中间增设缺氧段，水力停留时间近1h，污泥回流至厌氧池和前级接触氧化池，实际运行结果表明，中间缺氧段污泥回流后，COD去除率提高约10％。
③混凝沉淀与厌氧好氧的组合工艺处理牛仔纱线浆染废水是一种非常有效的工艺。
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