炼油废水处理主要处理设备和构筑物

　　调节罐：调节罐采用钢制立式固定顶罐，在罐内设置浮动环流收油器，以加强除油效果。

　　气浮设备：斜板溶气气浮设备为成套设备，包括气浮装置本体、溶气水泵、溶气罐、刮渣机和刮泥机及控制柜等。

　　水解酸化池：水解酸化池为钢筋混凝土半地下式结构，池内设潜水搅拌器。

　　一级好氧池：一级好氧池采用钢筋混凝土半地下式结构。

　　中间沉淀池：中间沉淀池采用半地下式钢筋混凝土结构的平流沉淀池，沉淀时间要不少于3小时。

　　膜池：膜池采用钢筋混凝土半地下式结构，为了保证膜系统具有良好的出水通量。能持续、稳定地出水，系统中设有水反洗、化学反洗及化学清洗系统。

炼油废水处理达到一定标准后，就可以用于再生产。炼油过程中需要有循环水，循环水需要有补充。将回收处理后的废水用于补充循环水，是炼油废水回收利用的主要途径。对外排合格废水应用于循环水的技术进行联合开发。经过浮选工艺的技术改造、回用水增上自动控制等措施的应用，回用水水质及循环水的水质得到明显改善。在大量回收利用废水的情况下，对设备的腐蚀呈下降趋势，物料泄漏事故明显减少。该厂仅在2004年5月大修改造前连续生产的16个月内，就回收利用炼油废水44.9万吨，节约水资源费44.9万元。因为少用了新鲜水，还节约了采供水电费35.92万元。就水量而言，石化产品生产过程中使用的生产用水、蒸汽、冷却用水都是影响水量的因素。节省的排污费则为10.327万元。真可谓一举多得。

工艺流程

采用“撇油 LPC*** LPCA富氧”工艺流程，通过撇油将浮油大部分除去，再采用先优良的LPC***法（物理化学凝聚法废水处理方法）和“八五攻关”项目的水处理混凝破乳剂---PPA（混凝剂）、PPM（絮凝剂），将废水中的污染“峰值”去掉，使废水中的污染物平稳控制在生物易于降解的范围，才能进入生物处理，使处理后的水质达到GB18918-2002一级标准排放。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水。

1）撇油段采用静置液面分离方式，尽可能将浮油有效的分离；

2）LPC***处理是采用LPC装置和复合水处理剂PPA/PPM，药剂具有优良的破乳、脱色和凝聚功能，将炼油废水中乳化油破乳，并对可溶和不可溶的高污染物值进行凝聚削峰，大幅度降低COD的值，提高BOD/COD的比值；