印染废水治理采用哪些工艺?
1、吸附法:在物理处理法中应用多的是吸附法,这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床,使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去的方法。
2、混凝法:主要有混凝沉淀法和混凝气浮法,所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主,其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好。混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备***省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高;缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。
3、氧化法:臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果,但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看,该法脱色效果好,印染废水处理设备怎么样,但耗电多,大规模推广应用有一定困难。氧化法处理印染废水脱色效率较高,但设备***和电耗还有待进一步降低。
4、电解法:电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果,印染废水处理设备多少钱,脱色率为50%~70%,但对颜色深、CODCr高的废水处理效果较差。
5、生物法:我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。此外,鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用,生物流化床尚处于试验性应用阶段。由于生物对色度去除率不高,一般在50%左右,所以当出水色度要求较高时,需辅以物理或化学处理。
印染废水处理难在哪里
我国印染行业每年要耗用大量的清洁水。按每排放1吨印染废水又将污染20吨清洁水体计算,每年未达标排放的废水又***若干上亿吨清洁水,数字惊人。所以如何提高和改进印染废水处理技术,采用科学合理的工艺技术路线组合,切实解决印染废水治理问题,不仅仅是对一个企业、一个地区的影响,对整个行业发展乃至***经济都影响深远。
印染废水在处理工艺技术上问题和困难很多,主要是两个方面:一是COD(化学需氧量)难以降解,二是高色度废水难以脱色。目前国内比较常用的印染污水处理工艺,一般采用***、生化(或絮凝一生化一吸附)工艺技术路线,包括生物活性污泥池处理法、物理化学处理法和膜处理法等。
一级处理以絮凝为主,二级处理主要采用生化技术,有表曝、空曝、接触氧化、生物转盘等。
虽然近年来各地加大治理力度,一些地方甚至出台了比上级更为严格的污水排放标准。但总体来讲,印染行业特别是染整行业集中地区污染严重。分析其原因,主要有以下几点:一是加入WTO后,纺织印染业增长迅速,但处理设施难以同步,排放污染物总量仍有增加趋势;二是新工艺、原料、染料、助剂的不断开发和应用,使得生产过程中排放的污染物变得更复杂,处理难度增大;三是大多数印染属中低档产品,利润薄,难以保证废水处理设施的正常运行。尤其是分散的工厂,往往偷排、超排废水;四是不少私人企业,一味追求***格,加上不规范竞争,使污水处理工艺、施工质量低劣,处理效果不理想。
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印染废水处理出水发黄的原因
印染行业废水处理,若污水经过生化处理后,投加使用***亚t与液碱,为什么处理之后出水颜色为淡***呢?像这种现象一般是因为哪些原因,应该采用什么方法处理才能够处理解决呢?下面与大家分析一下关于印染废水处理之后发黄的原因。
加***亚t废水出水发黄的原因
印染废水普遍存在有机物含量高、色度深、碱性大等特点。如果是用***亚t和液碱处理之后还会有发黄就有两种可能性,一是印染废水中存在的一些未被沉淀掉的无机金属离子,二是有机物的颜色;对于未沉淀掉的无机金属离子的去除可以采用调碱,加入硫h钠等使无机金属离子沉淀。如果印染废水中存在的有机物使颜色呈现淡***,就需要考虑g级氧化或吸附。
对于废水原有的颜色是***,用亚铁处理后颜色褪去,后又出现***的原因还可能是一种反色现象,和使用和一些活性染料有关,前面看起来颜色去除了,后面又出现和原来废水相似的颜色,所以对于印染废水的处理工艺大多会采用生化处理。
近接触染线厂废水脱色,使用亚铁、氢y化n及聚合氯化铝,处理之后部分的红色还是去除不了,PH值为8,印染废水处理设备,为什么部分红色去除不了,是否考虑更换其他药剂呢?下面我们根据问题做出了分析。
***y铁投加方法与PH值
使用***y铁对红色、绿色废水处理效果会差一些,但只要反应条件合适一般也是可以将色度降至排放标准的。在此对这种情况下提出以下建议:
1、将氢y化n加在前端,后端加亚铁,加完亚铁后PH保持在9左右。这样加完氢y化n后,pH可达12以上,印染废水处理设备生产厂家,在强碱条件下可以***部分有色基团的分子结构,把难处理的有色基团变成易处理的有色基团。再者刚开始与亚铁反应时PH会在11左右,亚铁在PH值11以上时脱色效果会比PH在8左右的要好,特别是部分难处理的有色基团。
2、将氢y化n换成石灰,在降低药剂成本的同时还具有改善处理效果的***。
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