炼油废水处理-炼油厂污水处理方法

炼油厂在生产过程需要大量的水，虽然大部分水可循环使用，但期废水量也不可忽视，其数量约是原y加工量的65%～80%。炼油厂废水中含有多种***的物质，直接排放会影响周围水环境，影响人畜健康，必须经过处理后才能排放。

废水中***物质的成分很复杂且多数为******的有机物。其作用机理是对微粒油分散和乳化，具有破稳、凝聚和吸附架桥作用，使分散的微粒油凝聚而实现油水的分离。而且各厂也不尽相同。所以，一般用“需氧量”作为综合衡量其被污染程度的指标，因为炼油厂废水中的杂质大多是有机物，它们在一定条件下都可被氧化，其氧化所需氧量基本与废水中污染物的含量相对应。测定废水需氧量的方法有化学法和生***学法两种，所得结果分别用“化学耗氧量”和“生物耗氧量”来表示，它们的英语缩略语相应为“COD”（全称为：Chemical Oxidation Demand）和“BOD”（全称为：Biological Oxidation Demand）。

炼油厂废水的处理至少需经过以下环节才能排放。第y是隔油。炼油厂的废水里都混有一些污油，由于油轻于水，会不断浮升到水面而形成油膜，可通过隔油池被刮去。

经过隔油池后，废水里所含油明显减少，但是还存在一些很细的、悬浮在水里不会自动浮到水面的小油珠。国内多采用隔油-混凝气浮-生化“老三套”处理工艺,该工艺技术成熟、适应性强且稳定可靠,但占地面积大,***费用高,难为中、小企业所接受。炼油厂废水处理的第二个环节是要用凝聚和气浮的方法除掉这些小油珠。人类早就知道使用的明矾可以净化水，其实质也是利用明矾在水中的凝聚作用。炼油厂处理废水则用的是g效率的凝聚药剂。气浮法就是使凝聚的油珠等杂质粘附在不断上浮的小空气泡的周围，并升到水面形成浮渣，这样便可很容易地被刮掉。

后，对废水中还有的被溶解的杂质，可用生***学方法，就是利用自然界存在的各种微生物（例如，细j）来分解废水中可溶性的杂质。细j可以把溶于水的杂质转化为不溶于水的、可以分离的物质。

炼油厂废水通过上述三个环节，一般就可以达到排放标准了。但是，为了万无一失，有时后还增加一个环节：通过活性炭吸附，这样处理的废水就更加纯净了。

当处理含有硫化物和氨类很多的废水时，通常在进入隔油池之前，再增加一个预处理环节：先用水蒸气驱排大部分硫化q和氨类，然后再对废水进行处理。

炼油污水一级处理的作用是降低污水的油含量和悬浮物含量，为后续生化处理单元的平稳运行提供保障。通常一级处理系统分为两段，在*段中进行油水分离，在第二段中进行油水深度分离。

隔油池处理是美国炼厂一段油水分离中*常用的技术，利用油水之间的比重差异，油上浮到水面，由集油管或刮油机收集。按污染程度不同，将炼油装置各污染源产生的污水分别引入含油污水系统和含盐污水系统。重油和其他杂质沉降，集聚到池底污泥斗中，通过排泥管排出。运行方式分为平流式（API）、倾斜板式（CPI）和平行板式（PPI），其中平流式*为常见。依据运行经验，无论来水水质如何，经过平流式隔油池处理后出水的油和悬浮物应为50～200mg/L。该技术在美国已经形成了成熟的技术文件为设计和运行提供指导。

二段油水深度分离采用的主要技术是气浮法，利用在水中形成高度分散的微小气泡来黏附废水中含疏水基的悬浮物或液体，形成相对密度小于水的絮体而上浮到水面，从而实现固液或者液液分离。

?炼油废水

炼油废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。化学炼油废水化学炼油废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。炼油废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有b，***冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含q化物和铬等各种***，石油炼制工业废水中含酚，n药制造工业废水中含各种n药等。由于炼油废水中常含有多种***物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。物理治理方法：物理方法治理炼油废水污染主要是根据废水中污染物的物理性质，如质量、密度等，从而达到废水中的污染物与水分离的目的，即起到有效净化水资源的作用。物理方法主要可以分为物理吸附、物理分离以及电解三种方法。