乳化液废水对环境五大危害
铝材轧制乳化液废水中油含量为5000~50000mg/L,乳化液废水对环境的危害亦主要体现在油类对环境的***,油类对环境的***主要表现在油类对土壤、水体等自然环境及生态系统的严重影响:
①乳化液废水的浮油流入水体容易扩散形成油膜,数据显示,4.5cm3的浮油流入水体在其表面形成的油膜厚度为2.8×10-4mm,覆盖水体表面的面积为2.0×104m2,水体表面油膜的形成断绝了水体中水的来源,导致水体缺氧;
②乳化液废水中的乳化油及溶解油流入水体被水体中的好氧微生物作用,乳化油及溶解油在被好氧微生物的分解过程中消耗水体溶氧产生CO2和H2O,导致水体溶氧不足、CO2浓度***,进而导致水体的pH值降低于正常的范围之下,严重影响水体中鱼类等水生物的存活;
③流入土壤的乳化液废水中的油类被土层吸附、过滤,于土壤颗粒上产生油膜,油膜对空气向土壤透入的隔绝致使土壤中微生物的繁殖,导致土层团粒结构的***,***终影响农作物在土壤中的生长;
④乳化液废水排入城市排水管道对排水设备和城市污水处理厂造成影响,通常流入到生物处理构筑物的混合污水含油浓度不能大于30~50mg/L,不然将影响到活性污泥和生物膜的正常代谢过程;
⑤乳化液废水中的油类和它的分解产物中存在着多种***物质(如b并芘、b并蒽及其它多环芳烃),这些物质在水体或土壤中被生物吸收并富集引起畸变通过食物链进入***中,使肠、胃等***发生病变,危害***健康。
含乳化液废水处理技术
含乳化液的废水处理技术,目前国内外采用的方法甚多,现择其主要方法综述如下:1.酸化,石灰(氢y化钠)法,用机床加工金属另件时,常常要用乳化液。生物膜法是一种通过附着在某种物体上的生物膜来处理污水的好氧处理法。金属切削乳化液是用切削乳化油和自来水调配而成,而切削乳化油的主要成份是低粘的机械油,乳化剂和防锈剂,有的还需添加稳定剂、助溶剂等。切削乳化液是水包油型乳状液,水是连续相,油是分散相。油的分散度很高,其平均粒经为1微米。呈碱性,pH值一般为七至九。酸化法只是对某些乳化剂有破乳作用。用皂类作乳化剂时,这种乳化液废水用酸化法破乳是有效的,因为皂类与酸作用生成高碳袋酸难溶于水。用g级醇***醋钠盐作乳化剂时,用酸化法处理也是有效的。一般酸化法pH值须控制在3至4。酸化法破乳后须用石灰或氢y化钠调为至,投加混凝剂使之沉淀。
该方法比较适用于有酸洗车间(工段)的机械工厂或冶炼厂。因为这些工厂可以用废酸,达到破乳目的,又可有效地利用eF带,因为Fe(oH)2和Fe(oH)3是很好的混凝物质。
2.盐析法:盐析法的主要作用是去水化,将电解质加到乳化液中。六、单元处理工艺选择及其特点:综合以上金属切削液废水及陶瓷膜出水的种种特点,本方案拟以新加坡世来福的“陶瓷膜破乳”工艺为核心,集成“***厌氧 MBR好氧生化处理 深度处理”,形成***的具有循环经济特色的全流程处理工艺。电解质对汕珠扩散层的阳离子具有排斥作用,使扩散层逐渐减少,当电解质达到一定浓度时,扩散层中的阳离子全部被赶到了吸附层中,导致双电层***,油珠则变成中性,油珠间***了互相的吸引力,从而达到破乳之目的。比较理想的盐是钙、镁、铝的盐类,它既可中和电荷,又可置换表面活性剂的金属皂,提高处理效果。盐析法投盐量一般控制在1%~5%之间,混合搅拌后沉淀,油水即分离。以下附表列出本研究所一组实验数据,供选择处理工艺时参考。
工业乳化液污水来源及主要污染物
乳化液废水主要来自机械加工和金属表面处理过程中防腐剂、润滑剂以及冷却液循环使用后的排放,其废水的特点是有机物浓度高,含油高,色度高,间歇排放、量少,但污染强度大,主要污染物为COD、SS、油类等物质,污染物来源于车间排放的乳化液、含油废水等。由于化学混凝后生成的大粒径油滴和絮粒状物质可与气浮机产生的微气泡碰撞黏附,形成更大粒径的带气絮体,因此其去除效果较混凝沉淀法更显著,对pH、水温、污染物质负荷适应性更强,投药量更少、反应时间更短。
2.污水处理设备工艺流程
3、工艺流程说明
乳化液废水经污水管道自流入隔油调节池,既能去除一部分游离态油脂,又能起到调质调量的作用。由于乳化液中含大量的乳化油及表面活性剂属于常规方法难以处理的工业废水,目前的处理方法主要包括化学破乳-气浮法、过滤法、电凝聚法。调节后的污水由一级提升泵送入气浮池,进气浮前投加破乳剂。通过气浮系统的混凝、气水接触、固液分离等过程,水体中的乳化油、比重小于1的悬浮固体等污染物与药剂反应生成矾花物质,在溶气水的携带下上浮至气浮池水面,由刮渣机去除。出水自流入生化池,通过好氧菌对有机物的新陈代谢作用,把原水中的有机物生化降解掉,在生化池中安装弹性填料,使好氧微生物附着在填料上,有利于细j的繁殖、生存。同时坏死的生物膜,在沉淀池内和原水中的悬浮物一起沉降、去除,出水由增压泵输送到石英砂过滤器内,利用滤料的拦截作用去除气浮系统不能除去的细小悬浮物及部分油脂。出水进入两级活性炭过滤器,利用活性炭的吸附、拦截、置换等作用去除废水中的色度、浊度。出水达到园区纳管标准。。
系统产生的污泥排放到污泥池内,得到浓缩,然后由污泥泵提升到机房内的污泥调理箱内,与混凝药剂混合后进一步增大絮凝体体积,同时改变污泥性质,便于厢式压滤机脱水。脱水后的污泥外运填埋。
3.1.隔油调节池
◆作用:储存生产车间排放的乳化液废水均衡水质水量。同时去除部分游离态油脂。
3.2.一体化气浮机
◆设备目的:去除比重接近于1的悬浮固体及游离态油脂。
◆气浮原理:q浮法净水是当前国际上新的水处理方法之一,它的工作原理是在压力状况下,将大量空气溶于水中,形成溶气水,作为工作介质,通过释放器骤然减压快速释放,产生大量微细气泡。超滤膜分离法具有去除效率高,出水效果好的优点,具体分为有机超滤膜分离法和无机超滤膜分离法。微细气泡与混凝反应废水中的凝聚物粘附在一起,使絮体比重小于1而浮于水面,从而使污染物从水中分离出去,达到净水的目的。
3.3接触氧化池
接触氧化法是生活污水处理的一种较成熟、***常用的工艺,该池用立体生物弹性填料(与水解酸化池相同)为载体充填在床内,通过曝气,污水以一定流速上下流动,勿需另设脱膜装置,因此池内始终保持较高的生物量,达到高速去除有机污染物的目的。0×104m2,水体表面油膜的形成断绝了水体中水的来源,导致水体缺氧。设计气水比为10~15:1,气源由二台H***0风机提供,功率为0.75Kw。曝气器为膜片式微孔曝气器。该曝气器优点为:布气均匀、使用寿命长、氧的利用率高、拆卸方便。考虑到维护方便,接触氧化池设计成两座,并联运行。生物膜法是一种通过附着在某种物体上的生物膜来处理污水的好氧处理法。由于以新型合成材料为填料,大大提高了其处理能力。生物接触氧化池是在池内设置填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的速度流经填料,填料上长满生物膜,污水与生物膜接触,在生物膜微生物的作用下,使污水得到净化。
3.4二沉池
生化出水至二沉池,通过沉淀去除生化中脱落的生物膜。陈依兰等利用转动式电凝聚破乳技术处理金属加工乳化液,对油、COD的去除率为59。沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往***动时,由重力作用将物质沉淀下来。二沉池为竖流式结构,池内设置斜管填料。污泥采用气提方式,气提至污泥池内。池前投加絮凝剂,增强悬浮固体污染物的沉降性能。
3.5砂过滤器
◆作用:去除絮凝杂质、色度。
◆工作原理:石英砂过滤器是以成层状的石英砂、细碎的石榴石或其他材料为床层,床的顶层由***轻和***粗品级的材料组成,而***重和***细品级的材料放在床的低部。AC反应池是利用活性炭(AC)将水中有机物吸附在活性炭表面,再通过絮凝沉淀达到进一步去除有机物的效果。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
版权所有©2025 产品网