我国是纺织印染大国，纺织印染废水排放量约 占工业废水排放量的35%。据不完全统计，***印 染废水排放量为3x106-4x106 m3 /d [1] 。国内印染废 水处理以生化处理为主，近年来，印染废水处理设备价格，随着化纤织物的 发展和印染后整理技术的进步，PVA浆料、新型助 剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水，降低 了其可生化性，使COD去除率大大降低[ 2] 。而由于水资源的缺乏，废水处理资源化已提到日程，印染废 水的深度处理直至回用已渐被要求。吸附、g级氧化[3] 、强化生物处理[4]、膜法[5]等多种方法单独或组 合工艺在印染废水深度处理中已有研究，但应用臭 氧和超声波对印染废水进行深度处理以达到中水回用目的的研究相对较少。目前采用臭氧和超声波等处理印染废水的研究主要为对印染厂初始出水的处理。因负荷较高、能耗较高而无法普及[6-13] 。笔者分别采用臭氧氧化法、超声波一活性炭法对二级生化处理的印染废水进行深度处理，并对COD的去除率和能否达到中水回用的要求进行了研究。

印染废水治理要素

印染废水排放量占纺织工业废水排放量的80%，是我国排放废水和污染物量较大的行业之一。印染废水应根据棉纺、毛纺、丝绸、麻纺等印染产品的生产工艺和水质特点，采用不同的治理技术路线，实现达标排放。印染废水治理工程的经济规模为废水处理量Q≥1000吨/日。印染废水治理宜采用生物处理技术和物理化学处理技术相结合的综合治理路线，不宜采用单一的物理化学处理单元作为稳定达标排放治理流程。棉机织、毛粗纺、化纤仿z丝绸等印染产品加工过程中产生的废水，宜采用厌氧水解酸化、常规活性污泥法或生物接触氧化法等生物处理方法和化学投药(混凝沉淀、混凝气浮)、光化学氧化法或生物炭法等***处理方法相结合的治理技术路线。印染产品生产和废水治理的机械设备，应采取有效的噪声防治措施，并符合有关噪声控制要求。在环境卫生条件有特殊要求地区，还应采取防治恶臭污染的措施。

一种印染废水的处理方法，包括以下步骤：

　　1)格栅、筛网去杂：先通过回转式格栅机拦截印染废水中较大的悬浮物，将废水中较大的悬浮物通过捞料机捞起，保持废水水流通畅，印染废水处理设备哪家好，然后再经过筛网拦截废水中细小的悬浮物，将废水中细小的悬浮物通过细小物打捞工具捞起，并将筛网后的废水引入平流沉砂池内;

　　2)沉砂处理：废水在平流沉砂池沉池停留2h，使得泥砂颗粒沉降，***终去除废水中的泥砂，并将沉砂后的废水引入絮凝池;

　　3)絮凝沉淀：通过加药装置给絮凝池每立方废水添加***絮凝剂72份，使得***絮凝剂将废水内的悬浮物絮凝并增大体积，随后逐渐沉降到池底，然后将去除悬浮物的废水引入厌氧水解酸化装置;

　　4)厌氧处理：厌氧水解酸化装置提高废水的可生化性，印染废水处理设备报价，将废水中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，然后将厌氧处理过的废水引入微生物池;

　　5)微生物处理：通过池内的微生物的代谢作用除去废水中有机污染物的，印染废水处理设备，然后将微生物处理过的废水引入调节池;

　　6)脱色、调节PH：通过加药装置给中每立方米的废水添加50份氯s钠和30份氢q化钠对废水进行脱色和PH值调节，废水在调节池停留4h，水温保持30℃，使得废水变清、PH值达到8.5;

　　7)深度净化：在调节池中加入活性炭，对清水进行吸附处理，使得清水得到更深度的净化，将净化后的水引入集水池;

　　8)回收再利用：通过水质检测仪对集水池内净化后的水进行检测，合格后回收再利用。

　　步骤2)中废水沉降的泥沙用排沙机进行排沙处理，然后送到泥沙集中池，统一处理。

　　步骤3)中的***絮凝剂72份的成分为聚硅***铝11份、***铝钾11、柠檬酸铁8份、高铁酸钾5份、聚磷氯化铁4份，聚合磷酸铁8份，聚合氯化铝8份，阳离子聚丙x酰胺13份、200目的多孔珍珠岩微粉3份和1份粉煤灰微粉。

　　步骤4)中厌氧水解酸化装置根据产j烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第y和第二阶段，即在大量水解细j、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性。

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