「含油污水处理的关键技术方法」
1、混凝法
这种方法主要是针对含油污水中的微小的悬浮油粒以及胶状油粒分离的方法,首先,我们应在含油污水中加入一定量的化学***,使其发生充分的化学反应,之后就会逐渐凝结成絮状或是一个相对稳定的混合体;之后,我们便会将混凝剂加入到污水之中,这样原来污水中的胶状油粒就不再是负电荷了,而是呈电中性,絮状的聚合物或是稳定的混合体就会慢慢下沉。在实际的处理过程中,我们常使用三氯化铁、碱式氧化铝、***铝以及硫s亚铁等混凝剂,加速澄清池则通常被用来当做构筑物。
2、过滤法
所谓的过滤法就是指在滤膜的作用下将含油污水中的颗粒物拦截下来,从而使油水分离开来,含油废水处理厂哪家好,达到理想的净化效果。一般情况下,过滤法应是混凝法和上浮法的下一级处理方法,在形成聚合物或是稳定的混合体后,采用过滤法就可以取出污水中的胶状油渍。采用这样的处理方法,***后处理完成的含油污水的含油量不超过10mg/l,压力滤池和普通快滤池通常被当做构筑物。采用过滤法的管理过程是有一定难度的,应进行热水反洗或是空气反向曝气的操作,否则就容易出现滤料堵塞的问题。
3、气浮法
这种方法主要应用在去除含油污水中的乳化油和较小油粒的工作中,采用此方法处理后的含油污水的含油量不超过30mg/l,其工作原理为:先向含油污水中灌入一定量的空气,这样污水中就会出现大量的气泡,气泡同样也会上浮,这时就形成了一个由气泡、水和油共同组成的不均匀体系,气泡会与密度更为接近的油相结合并逐步的向上运动,也就达到了油水分离的效果,根据其产生气泡方式的不同,含油废水处理厂好不好,我们又可以将上浮法分为以下几种:
(1)溶气气浮法 这种方法实现油水分离的方式是从饱和的含油污水中析出气泡,在溶气罐中分别加入含油污水和空气并逐步的加压,确保空气已经很好的溶解在了污水中,溶解时间约为4分钟,之后将污水送入到上浮池中,空气突然减压时就会出现很多细小的气泡,气泡与油粒一起上浮,此方法***d的优点就是污水和空气之间能够充分的融合;
(2)布气气浮法 这种方法的工作原理是将溶解在水中的空气剪碎,常用叶轮气浮、水泵吸水管吸气浮、扩散板曝气浮以及射流气浮等设备,这种方法易于操作和管理,深圳含油废水处理厂,并且耗能减小,但是无法准确控制气泡的破碎程度,上浮的效果就可能会受到影响;
(3)电气浮法 这种方法也叫做电解凝聚气浮法,其工作原理为在含油污水中安装一个正负电极,这样在直流电的作用下,就会发生电解作用同时阴极还会产生气泡,油粒同样会与气泡逐步的结合并向上浮动,***后实现含油污水的油水分离。
含油污水的处理工作是一项复杂的系统工程,我们应详细的分析含油污水的来源以及危害,不断优化含油污水的处理工艺,同时科学的采用含油污水的关键处理技术,真正的做好含油污水的处理工作。
含油废水处理新技术
随着人们对于含油废水处理技术要求的不断提高,以及为了适应新型的水污染所需要进行的必要的技术改善,都使得众多学者将研究的目光投向了对于含油废水处理新技术的研发上。
在现有的含油废水处理技术的基础上,人们对于含油废水的新技术进行了不断的探究,其中就出现了很多新的研究方向以及全新的技术手段的运用。比如说学者马帅提出,可以采用优势单菌株挂膜法来进行含油废水的处理,在使用这个方法的时候,不仅能够带来很好的处理效果,而且还能够使得水质变得更加良好,而且还能够较好地受到来自外界环境对于含油废水处理过程的干扰,使得这样的含油废水的处理技术能够具有很好的稳定性。又比如在学者田婷的三相内循环生物流化床处理中,将化工流体设备与废水处理生物膜法进行了很好的结合,充分融合了这两种技术手段本身所具有的优势,能够使得含油废水的处理过程变得更加g效,同时能够减少物料的消耗,从而能更好地适应未来资源节约化的技术发展特点。
「含油污水的来源和危害」
我国的含油污水的来源是十分广泛的,在钢铁的炼制、工业的生产、石油的开采以及n药和食品加工生产等过程中都会产生含油污水,并且这些油类污染物主要以四种形式存在,分别为溶解油、分散油、浮油以及乳化油。
(1)石油化工行业 在我国的石油化工行业中,从***初的开采到***后的运输和消费,几乎任何一个阶段都会产生含油污水,在我国科学技术水平的快速发展下,我国的三次采油技术也得到了较为广泛的应用,其改进了驱油的效果,但是却也使得污水的成分更加复杂了。
(2)化工制药工程 其主要来源为高浓度工艺的含油污水,在制造的过程中,原料反应、产物分离和原料预处理等阶段会大量的使用水和润滑油,所以在后期就会产生大量的含油污水。
(3)金属冶炼行业 在冶炼金属的过程中,无论是与油品接触的材料还是与油品接触的设备,含油废水处理厂怎么样,我们对要对其进行冷却、清洗和润滑,并且润滑油还可能与其直接接触,因此就会形成含油污水。
(4)食品加工和生产 在我国的食品加工和生产的过程中,设备清洗以及机器润滑等阶段都要产生含油污水。
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