混凝生化化学氧化法处理浆染废水
染织行业中浆染生产废水对水体污染尤为严重,水质具有高浓度、高色度和含有大量难降解有机物的特点,属于难降解、重污染工业废水。实践证明,采用***-生化-化学氧化法处理此类生产废水,能够保证出水达到环保要求。设计处理能力800 m3/d,废水进水BOD5、CODCr、SS和色度分别约为800 mg/L、3600 mg/L、900 mg/L和12000 mg/L,经本工艺处理后,印染废水处理厂家好不好,BOD5、CODCr、SS和色度的去除率分别达97.6 %、98.6 %、95.3 %和99.8 %,出水稳定达到当地环保排放标准。
印染废水处理难在哪里
我国印染行业每年要耗用大量的清洁水。按每排放1吨印染废水又将污染20吨清洁水体计算,每年未达标排放的废水又***若干上亿吨清洁水,数字惊人。所以如何提高和改进印染废水处理技术,采用科学合理的工艺技术路线组合,切实解决印染废水治理问题,不仅仅是对一个企业、一个地区的影响,对整个行业发展乃至***经济都影响深远。
印染废水在处理工艺技术上问题和困难很多,主要是两个方面:一是COD(化学需氧量)难以降解,二是高色度废水难以脱色。目前国内比较常用的印染污水处理工艺,一般采用***、生化(或絮凝一生化一吸附)工艺技术路线,包括生物活性污泥池处理法、物理化学处理法和膜处理法等。
一级处理以絮凝为主,二级处理主要采用生化技术,有表曝、空曝、接触氧化、生物转盘等。
虽然近年来各地加大治理力度,一些地方甚至出台了比上级更为严格的污水排放标准。但总体来讲,印染行业特别是染整行业集中地区污染严重。分析其原因,主要有以下几点:一是加入WTO后,纺织印染业增长迅速,但处理设施难以同步,排放污染物总量仍有增加趋势;二是新工艺、原料、染料、助剂的不断开发和应用,使得生产过程中排放的污染物变得更复杂,***印染废水处理厂家,处理难度增大;三是大多数印染属中低档产品,利润薄,难以保证废水处理设施的正常运行。尤其是分散的工厂,往往偷排、超排废水;四是不少私人企业,一味追求***格,加上不规范竞争,使污水处理工艺、施工质量低劣,处理效果不理想。
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印染工业园污水处理CEAO工艺
CEAO工艺(China EverAnaerobic Oxidation process)为广州中环万代环境工程有限公司近年来自主开发的污水处理新技术,其为可投加絮凝剂的***处理单元与“水解酸化 好氧”生物处理单元的有机结合,实质是AO 法为主、改良的***技术为辅的水处理技术。该技术在增城市新塘镇新洲环保工业园水质净化厂的应用取得了良好的效果,该工程于2003 年4 月动工建设,2004年5月投入运行,到目前为止运行良好,日处理综合印染废水5万吨(综合印染废水主要包括牛仔服装洗漂废水、牛仔纱线浆染废水、梭织布印染废水、针织布印染废水等),出水远优于广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26—2001。
选择性***技术
废水需要进行混凝预处理,提高后续生化系统的稳定运行。混凝一沉淀具有***小、占地面积大、处理时间长、污泥含水率高、运行管理简单、故障率低等优点。根据广州中环万代环境工程有限公司多年的运行管理经验总结,发现投加混凝剂去除污染物时,有一个***j点,可用***j济的***量取得z好的去除效果。在废水处理中有针对性的加入混凝药剂,投加量保持在***j点附近,污染物去除效果***j,这就是选择性***技术。
选择性***技术相对普通絮凝技术具有如下优点:
沉淀池在调试初期,承担主要的污染物去除负荷,减轻调试初期对脆弱的生化系统的冲击;
废水处理系统调试正常后,生化系统能够承担较高污染负荷,并且有较强的耐冲击能力,可降低***加药量;
投y方法上,可根据需要减少投药量,印染废水处理厂家怎么样,或多加助凝剂少加絮凝剂,从而减少污泥量并降低处理费用。
CEAO 工艺中的生化处理部分包括厌氧和好氧处理工艺。厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和j烷化阶段。水解酸化能将难降解有机物分解成易降解有机物,将大分子有机物降解成小分子有机物,其产物为微生物摄取有机物提供了有利条件,大大提高污水的可生化性,改善后续生化处理的条件。经研究发现,镇江印染废水处理厂家,将厌氧过程控制在水解和酸化阶段,可以在短时间内和相对高的负荷下获得较高的悬浮物去除率,并大大改善和提高污水的可生化性和溶解性。且水解酸化不需要密闭的池体,也不需要复杂的三相分离器,出水一般没有厌氧发酵的不良气味,也不会影响污水处理厂的环境。
在废水处理工程的运行过程中,污泥浓度和水力停留时间一定的情况下,泥水混合效果和污泥留存量决定了厌氧处理效果的好坏。由于水流速度很快,布水能在短时间内完成,达到脉冲的效果,搅起池底的污泥,使池内污水、污泥不断充分混合,厌y菌与污水中的有机物得到充分的接触反应。
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