炼油废水处理的基本情况

　　炼油废水主要有含油废水和含碱废水 组成，水呈碱性，pH在7.5～8 0.含油在100～2OOmg/L。开展炼油废水处理成油田同注水的研究，将前者只在炼厂内部按技术要求，利用现有设施作简单预处理，然后输到油田污水站，与采出水混合处理后注入地下，将既具有经济效益，又具有社会效益。炼油废水的特点有哪些炼油废水主要来源于原y蒸馏、重质油裂化蒸馏以及一些馏分精制的生产过程。

炼油废水产生的机理与特点

　　炼油废水主要来自于y油的直接蒸馏、重质油的裂化与蒸馏以及某些馏分的精制等过程中产生的生产废水。一般是根据废水水质进行分类分流的，包括游离态含油废水、乳化油废水、冷却水、锅炉排水、含硫废水、含碱废水、含酸废水以及一些特殊化合物废水等。

废水的设计与处理

　　预处理。目前国内炼油污水预处理一般采用调节、隔油、两级气浮的工艺，其中两级气浮的一级气浮多为涡凹气浮，二级气浮为传统的溶气气浮。使用过程中涡凹气浮处理效率较溶气气浮低.要求传统的二级溶气气浮的除油效率更高.特别是在有冲击负荷的情况下。

　　生化和膜分离处理系统。目前国内含油污水生化处理与后续处理多采用A/O生化一混凝沉淀一曝气生物滤池的处理工艺。本工程采用水解酸化、一级好氧、中间沉淀、二级好氧、膜分离的组合生化处理工艺。0时，废水中COD、NH3-N的去除率下降，综合考量，PAC处理炼油废水较佳pH为7。其中一级好氧采用完全混合式活性污泥法，二级好氧采用延s曝气法。

　　除臭装置。采用催化氧化法处理污水各处理构筑物、设备产生的恶臭气体。该除臭工艺具有以下优点：全周期稳定运行且除臭效率高。适应于脱除各种气体污染物。经过浮选工艺的技术改造、回用水增上自动控制等措施的应用，回用水水质及循环水的水质得到明显改善。对气体温度、湿度、流量的变化以及污染物浓度、种类变化始终保持稳定的脱除效果，可适应炼油厂临时停车、污水处理场公用工程系统的故障、y油性质变化、间歇性排放气体等导致的气体污染物浓度和组成的变化。

炼油废水处理达到一定标准后，就可以用于再生产。炼油过程中需要有循环水，循环水需要有补充。将回收处理后的废水用于补充循环水，是炼油废水回收利用的主要途径。对外排合格废水应用于循环水的技术进行联合开发。经过浮选工艺的技术改造、回用水增上自动控制等措施的应用，回用水水质及循环水的水质得到明显改善。在大量回收利用废水的情况下，对设备的腐蚀呈下降趋势，物料泄漏事故明显减少。该厂仅在2004年5月大修改造前连续生产的16个月内，就回收利用炼油废水44.9万吨，节约水资源费44.9万元。重力沉降法重力优降法是根据油、水两相存在密度差，在重力作用下，经过一定时间，油水混合物会自动分离。因为少用了新鲜水，还节约了采供水电费35.92万元。节省的排污费则为10.327万元。真可谓一举多得。