我国是纺织印染大国，纺织印染废水排放量约 占工业废水排放量的35%。据不完全统计，***印 染废水排放量为3x106-4x106 m3 /d [1] 。国内印染废 水处理以生化处理为主，近年来，随着化纤织物的 发展和印染后整理技术的进步，PVA浆料、新型助 剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水，降低 了其可生化性，使COD去除率大大降低[ 2] 。而由于水资源的缺乏，废水处理资源化已提到日程，印染废 水的深度处理直至回用已渐被要求。吸附、g级氧化[3] 、强化生物处理[4]、膜法[5]等多种方法单独或组 合工艺在印染废水深度处理中已有研究，但应用臭 氧和超声波对印染废水进行深度处理以达到中水回用目的的研究相对较少。目前采用臭氧和超声波等处理印染废水的研究主要为对印染厂初始出水的处理。因负荷较高、能耗较高而无法普及[6-13] 。笔者分别采用臭氧氧化法、超声波一活性炭法对二级生化处理的印染废水进行深度处理，盐城印染废水处理设备厂，并对COD的去除率和能否达到中水回用的要求进行了研究。

混凝生化化学氧化法处理浆染废水

染织行业中浆染生产废水对水体污染尤为严重，水质具有高浓度、高色度和含有大量难降解有机物的特点，属于难降解、重污染工业废水。实践证明，采用***-生化-化学氧化法处理此类生产废水，能够保证出水达到环保要求。设计处理能力800 m3/d，废水进水BOD5、CODCr、SS和色度分别约为800 mg/L、3600 mg/L、900 mg/L和12000 mg/L，经本工艺处理后，印染废水处理设备厂家，BOD5、CODCr、SS和色度的去除率分别达97.6 %、98.6 %、95.3 %和99.8 %，出水稳定达到当地环保排放标准。

无机陶瓷膜在印染废水处理中的应用

1 　无机膜简要发展历程

无机膜发展的第y阶段出现在20 世纪40 年代，应用于军事工业，所有的研究都是秘密进行的.由于膜的可塑性差、受冲击易破损、价格昂贵等缺点，长期以来发展缓慢. 到20 世纪80 年代初至90年代，是无机膜发展的第二阶段，这期间有了重大发展，荷兰的Twent 大学的Burggraf 等人采用溶胶2凝胶(Sol-Gel) 技术，开发出具有多层不对称结构的微孔陶瓷膜，其孔径在3μm 以下，印染废水处理设备厂哪家好，孔隙率在50 %以上，印染废水处理设备厂家哪家好，并走向商业化，在食品及生物工程中成功地用于液相体系的分离. 80 年代后期，无机膜的用途扩展到水的过滤、环境保护中废水处理和贵重材料的回收、制造工业过滤等方面. 无机膜发展的第3 阶段是90 年代以后，即以气体分离应用为主体和陶瓷膜分离器———反应器组合构件的研究阶段[1 ] ，进入21 世纪后，开发大通量、低成本的陶瓷膜组合技术，并将其用于工业生产中水回用，已经成为陶瓷膜研究的 新热点.

2 　无机膜的分类、制备与特点

无机膜按成膜材料分有陶瓷膜、玻璃膜、金属膜 和碳分子筛膜，其中废水处理中应用较多的主要是陶 瓷膜. 按形状分为管式、圆平板式、多沟槽式、中空纤 维式;按功能分为微滤膜(MF) 、超滤膜(UF) 、纳滤膜 (NF) 、反渗透膜(RO) 等;按结构分有单层和多层. 无机膜的制备方法有溶胶2凝胶法、离子烧结 法、化学气相沉积法、阳极氧化法、分相法等. 已开发 用于制备无机膜的材料有:氧化铝质、氧化锆质、氧 化硅质、氧化锌质、硅酸铝质、碳化硅质、沸石质等. 溶胶2凝胶法是广泛用于制备无机膜的方法，尤其适 合于超微孔，薄膜化无机膜的制造[2 ] .

发展至今，无机陶瓷膜分离技术的分离效果已 经相当好，这主要是由于无机陶瓷膜与有机膜相比， 陶瓷膜具有耐高温、高压、耐酸碱和有机质的腐蚀、 机械强度高、清洁状态好不易堵塞、使用寿命长(大 于5 年) 、膜孔径分布窄、除杂率高、运行稳定性好以 及陶瓷膜具有价格低廉、通量大、易于反冲洗和检修 等诸多优点.

鉴于无机陶瓷膜具有以上诸多优点以及国内外 发展陶瓷膜的经验，无机陶瓷膜在我国的应用领域 极其广泛. 下面本文仅就无机陶瓷膜在印染废水处 理中应用及进展进行综述.

印染废水处理设备厂哪家好-无锡协程鑫业环保由无锡协程鑫业环保科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。无锡协程鑫业环保科技有限公司（www.xcxinye.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其它具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!