炼油废水处理的基本情况

　　炼油废水主要有含油废水和含碱废水 组成，水呈碱性，pH在7.5～8 0.含油在100～2OOmg/L。初次沉淀池也可称为隔油池，减轻后续处理絮凝剂的用量，去除粗颗粒等可沉淀物质。开展炼油废水处理成油田同注水的研究，将前者只在炼厂内部按技术要求，利用现有设施作简单预处理，然后输到油田污水站，与采出水混合处理后注入地下，将既具有经济效益，又具有社会效益。

炼油废水产生的机理与特点

　　炼油废水主要来自于y油的直接蒸馏、重质油的裂化与蒸馏以及某些馏分的精制等过程中产生的生产废水。一般是根据废水水质进行分类分流的，包括游离态含油废水、乳化油废水、冷却水、锅炉排水、含硫废水、含碱废水、含酸废水以及一些特殊化合物废水等。

炼油废水处理

　　炼油废水处理工艺已成功应用于数十项含油污水，包括动植物油、y油、重油、焦油、机油、q油、柴油、润滑油、混合油、乳化油等，在处理工程实践中获得良好的处理效果，炼油废水处理工艺具有简便实用、高效除油、出水稳定可靠、操作管理方便、占地面积小、运行费用低等优点。对气体温度、湿度、流量的变化以及污染物浓度、种类变化始终保持稳定的脱除效果，可适应炼油厂临时停车、污水处理场公用工程系统的故障、原y性质变化、间歇性排放气体等导致的气体污染物浓度和组成的变化。

　　由于含油污水中的油分子对机械等方面有利用价值，处理完废水之后应该考虑回收再利用，回收污油可出售带来经济价值。含油污水应先行采用调节池进行沉淀，油水分离池工艺进行预处理将水中污油尽量回收，同时在油水分离器中设置集油器对污油进一步回收，最d限度回收水中的油组份，同时可降低水中油的含量。采用氧化法处理炼油废水，不仅可以减少甚至避免废水对人体和生态环境带来伤害，而且经过氧化处理的废水还可以循环重复利用，提高了炼油废水的循环利用率。

聚丙烯酰胺在炼油废水处理中的作用

炼油废水处理使用聚丙x酰胺，炼油所排放的污水处理场可以说是非常难处理的。因为炼油废水的处理难度大、而且需要进行预处理、主要是油水分离，除油最根本。汽浮法是炼油厂最常用的污水处理方法。特别是乳化油，由于微粒油的表面有双层电荷，zate电位高，表面张力大且稳定，单纯采用隔油池是难以去除的，但是投加药剂，可以破坏这种平衡，达到破乳的目的从而可以取得较好的处理效果。pH值对絮凝效果的影响PAC处理炼油废水的效果受到pH的影响。因药剂产生的絮体有吸附的效果，因此，对溶解油的去除也有一定的效果。

　　采用凝聚-气浮法处理含油污水在PH值6~9，回流比伟30%，停留时间为40min，水/气比1/0.3时，CODcr去除率可达到80%。混凝沉降或气浮法处理含油污水的关键因素之一，在于针对污水水质特性选择合适的混凝药剂。经过隔油池后，废水里所含油明显减少，但是还存在一些很细的、悬浮在水里不会自动浮到水面的小油珠。有机絮凝剂按其分子的电荷特性区分为非离子、阳离子、阴离子及两x离子四种类型，有机絮凝剂及其无剂混凝剂的配合应用可获得最d的絮凝体把油滴凝聚或者吸附，从而使油与水得到充分的分离。