电镀废水处理工艺流程：

　　前处理废水---预处理---生化反应---排放

　　含铬废水---还原反应---沉淀---排放或至回用水收集池

　　含镍废水---***回收设备成套---回用水和***浓缩液

　　含废水---破反应---沉淀---排放或至回用水收集池

　　含络合物废水---破络合反应---沉淀---排放或至回用水收集池

　　酸碱废水---***反应---沉淀---排放或至回用水收集池

　　综合废水---***反应---沉淀---终端保障---排放

　在电镀生产过程中，当采取了***的漂洗方法和降低漂洗耗水量的措施之后，漂洗水的耗量仍大于槽液的减量(耗量)时，此时，就不能实现废水的自然循环，需要采取人工的强制措施，实现废水的闭路循环系统，称为废水的强制循环，强制循环的处理技术，效果比较好的有以下几种：

1.逆流漂洗-薄膜蒸发法

2.逆流漂洗-反渗透法

3.离子交换法

　通过向电镀废水中投加化学药剂，使废水中的污染物质发生氧化，还原化学反应或产生混凝，然后从水中分离出去，使废水得到净化，达到排放标准后排放。根据废水中含有的污染物质的不同，可采用不同的处理工艺。如处理含废水(镀铜、镀镉、镀银，镀合金等)投加氧化剂(可选用次，漂，漂白精，等);处理含铬废水投加还原剂(可选用亚、、等);处理镀锌(碱性锌酸盐镀锌)废水投加混凝剂;处理酸、碱废水投加中和药剂等。然后用沉淀、气浮，过滤等固液分离措施将金属氢氧化物从废水中分离出来，使废水达到排放标准，分离出来的污泥可根据其特性，进行综合利用或无害化处理，防止造成二次污染。

　　化学法处理电镀废水是属于传统的处理技术，其处理效果稳定，处理成本较低(处理每米3废水约0.2~0.5元)，操作管理方便，但处理后产生污泥需妥善处置，对于没有回收价值的电镀废水宜采用化学法处理。

电镀废水处理生物法

　　生物处理技术主要是通过生物有机物或其代谢产物与***离子的相互作用达到净化废水的目的，是一种处理电镀废水的高新技术。具有简便实用，过程控制简单，污泥量少，二次污染少，益等优点。随着微生物的研究进展，生物处理金属日益受到人们的重视，采用生物技术处理电镀废水呈现发展势头。

　　(1)生物吸附法

　　生物体借助化学作用吸附金属离子称为生物吸附，凡具有从溶液中分离金属能力的物体或生物体制备的衍生物称为生物吸附剂。生物吸附剂主要是菌体、藻类及一些提取物。微生物对***的吸附机理取决于许多物理、化学因素，如光、温度、pH、***浓度及化学形态、其他离子、螯合剂的存在和吸附剂的预处理等。生物吸附技术治理***污染具有一定的优势，在低浓度条件下，生物吸附剂可以选择性地吸附其中的***，受水溶液中钙、镁离子的干扰影响较小。该方法处理，运行费用低，无二次污染，可有效地回收一些***。但是生物成长环境不容易控制，往往会因水质的变化而大量。

　　(2)生物絮凝法

　　利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。微生物絮凝剂是由微生物自身产生的、具有絮凝作用的天然高分子物质，它的主要成分是糖蛋白、黏多糖、纤维素、蛋白质和核酸等。对微生物絮凝剂引起絮凝的机理目前较为普遍接受的是架桥作用稀土元素在电镀中的应用。该机理认为絮凝剂大分子表面具有较高电荷或较强的亲水性和疏水性，能与颗粒通过离子键、氢键和范得华力同时吸附多个胶体颗粒，在颗粒间产生架桥现象，形成一种网状三维结构而沉淀下来，从而表现出絮凝台离开后，升降门自动落下。操作人员对升降门进行控制和操作，并在确保工作安全的前提下自动运行冲压线。控制系统中工业机器人与压机之间的安全信号以及所有的紧急停止报警信号都是连锁在安全的PLC系统中的，并且通过PLC的程序对其进行转换互锁控制。