炼油废水处理的基本情况

　　炼油废水主要有含油废水和含碱废水 组成，水呈碱性，pH在7.5～8 0.含油在100～2OOmg/L。开展炼油废水处理成油田同注水的研究，将前者只在炼厂内部按技术要求，利用现有设施作简单预处理，然后输到油田污水站，与采出水混合处理后注入地下，将既具有经济效益，又具有社会效益。重力沉降法重力优降法是根据油、水两相存在密度差，在重力作用下，经过一定时间，油水混合物会自动分离。

炼油废水产生的机理与特点

　　炼油废水主要来自于y油的直接蒸馏、重质油的裂化与蒸馏以及某些馏分的精制等过程中产生的生产废水。一般是根据废水水质进行分类分流的，包括游离态含油废水、乳化油废水、冷却水、锅炉排水、含硫废水、含碱废水、含酸废水以及一些特殊化合物废水等。

炼油废水的回收利用，在我国总体上还处于起步阶段。从这方面已经有所探索有所实践的企业来看，都还存在多种问题，如经过处理后的废水不能100％合格，主要原因是处理前的废水水质波动较大，COD有时超标，且由于监测数据的滞后性，超标废水不能及时切出系统，用于补充循环水后，致使循环水不合格。对于补充水水质的标准，有的***认为定得过高，因此虽然开发了多种成套技术，但由于建设***和运行费用都远高于使用新鲜水的有关费用，这些尝试基本上都未能在工业化规模上实现长期运行。沉降时间对絮凝效果的影响用PAC处理炼油废水，废水中COD去除率在沉降时间10-40min呈快速上升趋势，在沉降时间40-60min基本保持不变。***认为，对用于补充水的要求，应从循环水水质稳定技术和废水水质补充处理这两个层面同时进行优化，以寻求技术经济的j结合点。

炼油废水常用处理方法

　　1　隔油法：隔油法是重力分离方法的一种，其原理是在重力作用下，使废水中所含的油及其它悬浮杂质根据不同的相对密度自行分离，相对密度小于1的上浮，相对密度大于1的则下沉。隔油可以使废水中的浮油和粗分散油与水分离，并能够回收油品。初次沉淀池也可称为隔油池，减轻后续处理絮凝剂的用量，去除粗颗粒等可沉淀物质。炼油废水的特点有哪些炼油废水主要来源于原y蒸馏、重质油裂化蒸馏以及一些馏分精制的生产过程。成功应用于污油回收系统中的隔油池，节约了生产成本，降低了污水处理中的负荷和储运损失，也减小了环境污染。

　　2　气浮法：气浮法作为一种废水处理技术，用于分离相对密度接近于水的悬浮物质特别有效，例如油类、纤维、活性污泥等。与传统的沉淀法相比，它可以提高处理效果，大大缩短处理时间。气浮法的关键是在水中通入或产生大量的微细气泡。其中一级好氧采用完全混合式活性污泥法，二级好氧采用延s曝气法。气浮的过程主要是在炼油废水中通入空气或其他气体产生微细气泡，并将其作为载体与污水中的油珠和悬浮物质相互粘附，增大油珠和悬浮物的浮力，使其上浮到水面，形成浮渣之后使用合适的除油设备将油除去。

　　3絮凝法絮凝过程是乳化含油废水处理的重要单元，常用的絮凝剂一般分为无机絮凝剂、有机絮凝剂以及复合絮凝剂。其作用机理是对微粒油分散和乳化，具有破稳、凝聚和吸附架桥作用，使分散的微粒油凝聚而实现油水的分离。目前，此方法的研究主要是开发新型絮凝剂。B、气浮处理步骤(A)得到的水相进行混凝与絮凝处理，然后用泵提升或借助重力直接流入由一级CAF涡凹气浮与二级DAF溶气气浮组成的气浮单元，所述的水相通过所述的气浮单元除去其中的细分散油和乳化油，使排出水中的油含量≤15mg/L。