悬臂吊在实际应用中如何灵活发挥

　　越是比较大的工程，越会使用到一些起重设备，悬臂吊主要就是在工程中使用了。那么，怎么才能在工程中发挥它的作用呢?让我们来详细了解下它正确运用的方式。

　　悬臂吊的跨度更大，并且经济耐用，采用内置的行走机构，安全性更高，尺寸更小，因而特别有利于提高吊钩的行程。

　　在悬臂吊中，它所得的钢筋全部布设在桥板悬臂根部，而目前采用的电算程序往往只注意将纵向抗弯钢筋平均分配在箱梁底板上，虽然根据计算纵向受力钢筋已经配足。

　　但按其实际受力情况特点分析由于在悬臂侧腹板根部会出现应力集中，而在腹板根部两侧渐递减小。如按常规设计就会造成悬臂侧腹板内纵向受力钢筋配置不合理，从而导致箱梁悬臂板侧腹板根部抗弯能力不足，并产生裂缝。

　　旋臂吊在工程应用中，它在设计时，必须考虑到工作的刚度与强度。

　　而且在悬臂吊的悬臂梁在任意载荷的作用下，通过弯曲可以获得d的变形，并提供一种具有通用性方法来获得d的变形。

　　而悬臂吊还可以通过截面的挠度来顺利的获得。

悬臂吊投入使用前要做好试验工作

悬臂吊是一种非常重要的设备，为了确保在使用的时候的安全和效率，在使用前，必须要进行试验，只有在试运行的时候没有问题，以后才可以放心使用，这样对以后也有很大的帮助，减少问题的出现。

一、空载试验

分别启动各机构点击，使旋臂按顺时和逆时各旋转二至三周，运行中不得有异常现象发生，环链葫芦或电动葫芦小车水平运行往返二至三次应平稳、不偏跑、车轮踏面与横梁轨道配合良好。起重机的操作方面需要根据操作规范与要求进行，遵守相应的安全准则，在整个起重机的使用过程中，不能随意作业，不能进行违规操作，比如在载重上的要求以及在不同环境下的使用要求都是不同的。吊钩上下升降三至五次应无异常响声，不卡环链电动葫芦的链条或电动葫芦的钢丝绳。

二、静载试验

运行小车及旋转机构静止的状态下，使环链电动葫芦处于旋臂立柱远端的极限位置，以1.25倍额定载荷进行试吊，载荷升高离地面100mm，悬空10分钟后卸载，各机构应无异常现象。

三、负载试验

在前两者试验没有问题以后，以额定载荷进行起升试验，距地面200mm停留10分钟，连续起吊三次，各机构正常，制动下滑不大于80mm。实验后各部件无异常即可投入使用。

旋臂起重机零件修复的方法

各式各样的旋臂起重机都是由众多零件构造而成。而这些零件在使用过程中由于各种因素导致其损坏，如果就这样把这些零件丢掉的话，大家都会觉得很浪费。就跟大家分享三种零件修复的方法。

　　一、修理尺寸法：旋臂起重机零件的轴和孔，由于使用中的不均匀磨损，形成椭圆和不规则形状。修复时，在零件结构允许的范围内，对磨损的轴或孔进行机械加工，使其通过尺寸的改变***正确的几何形状或配合性质，这种方法叫修理尺寸法。

　　二、镶套法：镶套是在零件的磨损部位，用静配合方式镶上新的金属套，使零件***到原来的尺寸，这种方法称镶套法。

　　三、局部更换、转向和翻转修理法：当损伤产生在零件的局部，其余部分无需修理时，将零件需修的部分切除，重制这部分零件，再用焊接的方法与零件主体连为一体，经后加工***零件的原有性能的修复法称为局部更换。悬臂吊的构造和用途悬臂吊由立柱、回转臂、悬臂驱动装置和电动葫芦组成。有些零件由于使用的特点，往往产生单边磨损，对称的另一边磨损较小。如果零件的结构允许，在不具备彻底对零件修理的条件下，可利用零件未磨损的一边，这叫转向与翻转修理法。

液压推杆悬臂吊的安装保护措施有哪几种？

动臂变幅安全装置：发生状况时，动臂油缸循环管路中的特殊软管或着供油管道爆裂或切断，液压回路中的平衡阀就能发挥作用，并锁定油缸下腔工作。油使景气不会下降，从而保证作业的安全。

动臂伸缩式安全装置：发生事故时，动臂伸缩油缸回路中的高压油管或管路爆裂或切断，液压回路中的平衡阀工作，来自油缸下腔的工作油为锁定。收回机库以确保工作的安全。

高度限位装置：将吊钩提升到指d高度后，触摸限位锤，打开限位开关，“外包装”指示灯亮。同时，提起吊钩，伸出吊杆并将其悬挂起来。