智能起重机的应用
源管理及搬运 目前国内的源管理特别是核废料处理上,基本上还是采取人工现场操作机械方式。在高污染、强辐射、***气体等操作人员不宜长时间进入的场所,若将智能起重机用于该领域,实现源管理和搬运的远程操作,无疑能极大提高源管理和搬运的安全性,同时在提率和节约成本方面也具有较大的优势。 港口码头及铁路货运的自动化搬运 集装箱装卸设备主要包括岸桥、轨道吊和轮胎吊等。3、天车操作模式:有线地操(IP65,寿命50万次)、无线遥控。智能起重机在港口货运方面的业务
源管理及搬运
目前国内的源管理特别是核废料处理上,基本上还是采取人工现场操作机械方式。在高污染、强辐射、***气体等操作人员不宜长时间进入的场所,若将智能起重机用于该领域,实现源管理和搬运的远程操作,无疑能极大提高源管理和搬运的安全性,同时在提率和节约成本方面也具有较大的优势。起重机企业必须加快起重机生产的研发,使其朝着经济效益、绿色环保、智能化的方向发展,电动葫芦和提升机在智能化发展的趋势下向前迈进。
港口码头及铁路货运的自动化搬运
集装箱装卸设备主要包括岸桥、轨道吊和轮胎吊等。智能起重机在港口货运方面的业务将集中在对轮胎吊的自动纠偏改造和轨道吊的智能化改造、生产、安装方面。
单梁起重机和双梁起重机的基本常识
单梁起重机 和 双梁起重机 的基本常识 (1)单主梁和双梁门式起重机的选用:通常情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特别运用需求,宜选用单主梁式。若是需求门腿宽度大,作业速度较高,或常常吊运重件、大件,则宜选双梁门式起重机。
(1)单主梁和双梁门式起重机的选用:通常情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特别运用需求,宜选用单主梁式。若是需求门腿宽度大,作业速度较高,或常常吊运重件、大件,则宜选双梁门式起重机。
(2) 跨度和悬臂长度:门式起重机的跨度是影响起重机本身质量的重要因素。挑选中,在满意设备运用条件和契合跨度系列规范的前提下,应尽量削减跨度。
(3)轮距的断定准则
(a)能满意门架沿起重机轨迹方向的安稳性需求;
(b)货品的外形尺度要能顺畅经过支腿平面钢架;
(c)注重使轮距B与跨度S成必定比例关系,通常取轮距B=(1/4-1/6)S。
(4)门式起重机距离尺度断定:在作业中,门式起重机外部尺度与堆场的货品及运送车辆通道之间应留有必定的空间尺度,以利于装卸作业。通常运送车辆在跨度内装卸时,应坚持与门腿有0.7m以上的距离。吊具在不作业时应与运送车辆有0.5m以上的距离,货品过门腿时,应有0.5m以上的距离。通过采用了变频控制的技术让设备能够在工作过程中保持平稳的状态,从而能够降低吊钩在运输重物的过程中的晃动造成故障情况等。
(5)门式起重机电气设备的选用 它应契合通用门式起重机GB/T14406-1993的有关规定。 MDG型电动葫起重机,是一种有轨运转的中小型起重机,其适用起重量 5 ~ 32/5t ,适用跨度为 6-35 米,作业环境温度 -20 ~ 40 。
起重机的试运转分以下几个步骤:
起重机的空载试车:空载试车按下列程序和要求进行: (1)用手转动各机构的制动轮,使后一根轴(如车轮轴)旋转一周时不能有卡住现象。 (2)小车行走:空载小车沿轨道来回行走三次,此时,车轮不应有明显打滑。起重机主动车轮应在轨道全长上接触。启动和制动应正常可靠。限位开关的动作准确。小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。 (3)空钩升降:开动地面按钮盒,工字钢单梁起重机价格,使空钩上升、下降三次,开关的动作应准确可靠。 (4)把电动葫芦小车开到跨中,起重机沿厂房全长行走两次,以验证房架和轨道,然后以额定速度往返行走三次,检验行走机构的工作质量,此时启动或制动时,车轮不应打滑,行走平稳,缓冲器工作正常。对于双梁起重机,还会造成小车“三条腿”运行,由于水平旁弯,又会使小运行时发生“啃轨”现象。
单梁起重机到底有哪些重要的特征呢?
1、单梁起重机就是只在一根梁上,只能作一个方向的往来运行。
2、结构形式:由起升机构、单主梁、端梁、电控系统等组成,高度矮,尺寸小,自重轻,轮压小;
3、天车操作模式:有线地操(IP65,寿命50万次)、无线遥控;
4、***的设计理念使起重机具有轻巧的结构和的性能,同时在z大c度上缩小了吊钩的运行极限距离,有效的提高了空间使用率,同时也使客户能够降低厂房***费用。采用VERLINDE起重机,会为您的***带来更丰厚的***回报。
5、起重机从设计选材到制造工艺都采用了x进的科技,尤其在频繁作业时更显其优越性。天车厂家认为,的制动系统大大提高了安全性和可靠性,的制动器采用防尘设计,可自动调节,安全使用寿命超过100万次。使动齿轮加工j确,齿面经硬化、研磨处理,可确保行车长期无故障运行。欧式起重机在生产设计方面欧式起重机微型电在生产设计方面均达到了国际标准,保证了使用的安全性,电机散热片采用铸铁结构提高了使用寿命。
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