?欧式起重机工作时的运行速度

欧式起重机工作时的运行速度

工作时的运行速度：钢丝绳电动葫芦有单双速之分，相对来说速度可调且较快。环链电动葫芦速度相对来说比较慢。工作对象：钢丝绳适合起吊吨位较大，提升速度较快的物体；环链电动葫芦更适用于起吊吨位较小，提升速度较慢的物体。

欧式起重机宽度

1、载重。手动液压搬运车一般有四种载重量，***为常见的是2T和3T搬运车，因此在购买的时候一定要注意其精准载重量，以免商家以次充好，以少充多。

2、宽度。货叉的宽度和托盘的尺寸有着直接的关系，一般液压搬运车的宽度有两个标准尺寸，这个稍作了解即可。

3、液压油缸。在目前市场上，液压油缸主要有两种：一体式油缸以及分离式油缸。分离式油缸可以拆卸。

起重机超载作业会造成的危害

起重机超载作业产生的过大应力，可使钢丝绳拉断、传动部件损坏、电动机烧毁，由于制动力不够，制动器抱不住闸而发生重大事故。超载作业对起重机结构危害很大，典型例子是造成主梁下挠，上盖板及腹板出现裂纹、脱焊，给起重机安全作业带来严重的事故隐患。

由于主梁下挠，小车轨道会随同主梁一起产生变形。小车由跨中开往两端时，不仅要克服正常的运行阻力，还要克服由对爬坡而产生的附加阻力。发动机需要加满柴油和防腐剂，预防油箱生锈，停用时，每个月要启动一次发动机，让各机件润滑产生新的油膜，预防机械生锈。严重时小车运行机构电动机被烧毁。另外，小车还会出现“打滑”现象，自行溜车，严重影响起重作业。对于双梁起重机，还会造成小车“三条腿”运行，由于水平旁弯，又会使小运行时发生“啃轨”现象。

超载作业对于臂架型起重机危害更大，常常会造成臂架和塔身折断的重大事故，由于超载***了起重机的稳定性，还会造成整机倾覆的恶x事故。

门式起重机的选用及预防措施

半门式门式起重机的选用及预防措施

一、门式起重机的选用

符合通用门式起重机GB/T14406—1993以及GB5905-86的有关规定。

一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。

二、跨度和悬臂长度

门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。选择中，在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下，应尽量减少跨度。

1、润滑

起重机各机构的工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。

润滑时，机电产品的***、润滑参见自身说明书，走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。卷扬机加注工业齿轮油（SY1172—80）200，应经常检查油面高度，及时补充。

2、钢丝绳

应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新绳。

3、吊具

吊具必须定期检查。

4、滑轮组

主要检查半门式门式起重机绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。

5、车轮

定期检查轮缘和踏面，当轮缘部分的磨损或崩裂达到10%厚度时应更换新轮。

当踏面上两主动轮直径相差超过D/600，或踏面上出现严重的伤痕时应重新车光。

6、制动器

每班应检查一次。

制动器应动作准确，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等。

7、减速机漏油的原因及预防措施

半门式门式起重机常见的减速机漏油原因有两点：

a、由于生产厂家的设计不合理：在设计过程中没有专门的透气孔或者是透气孔太小等设计缺陷都会造成减速机内外压力不均衡而出现渗漏故障，***终导致减速机润滑油外泄故障。还有可能是在长期使用过程中造成减速机的连接面密封不严等造成渗漏情况。