起重机械在常规检查中要明确检测要点***突出

在起重机械使用运行中，应加强对各重要部位、部件和安全装置的检查，及时给予修理或更换，以确保起重机械的安全运行。做好安全技术检查，是起重设备治理的要害。笔者认为对起重机的安全技术检查应注重以下几个方面：运行环境和轨道、行走部分的检查、金属结构的检查、各机构和零部件的检查、液压传动部分的检查、起重机电器检查等。详细来说有以下***必须在起重机械检测时突出强化：

1、钢丝绳的断丝、磨损、变形、形态等应符合安全要求。应加强对钢丝绳的维护管理，防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素而造成钢丝绳性能降低；开卷时应防止打结或扭曲；切断时，应防止绳股散开；安装时，不应在不洁净的地方拖线，也不应在尖角毛刺物体上拖线，防止划、磨、碾压、过度弯曲等；保持良好的润滑，且不影响外观检查；对日常使用的钢丝绳每天必须检查，阜宁纽科伦起重机厂，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。

2、吊钩应无裂纹、明显变形、磨损等缺陷。吊钩是起重机械的重要零部件，分锻钩和板钩两种。吊钩受力时，一般挂钩处垂直断面受剪切应力，水平断面还受弯矩作用，在其内侧受拉应力，外侧受压应力，这是两个******的断面。其次吊钩颈部也是***受拉应力断面。吊钩不允许铸造、焊接。新投入使用的吊钩必须具有质量合格等技术证明文件，否则应进行安全技术检验，查明性能合格后方可使用。

3、焊接环形链安全要求。起吊大型铸造钢铁物体时，由于浇冒口、棱角状形体较多，容易损坏钢丝绳，纽科伦起重机厂好不好，因此用焊接环形链的场合较多。链条所用材料必须有良好的可焊性及不易产生时效应变脆性。链条上应有明显的检验标志和质量等级标志。

4、滑轮与护罩应完好，转动灵活滑轮应转动灵活，无缺损。防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装牢靠，无损坏或明显变形。

　起重机制动器的调整流程

　　1、首先调整正反拉杆，使制动瓦的制动片贴紧制动轮;

　　2、调整力矩弹簧，控制在额定力矩的1/8范围(检验方法：用12寸活扳手卡住制动轮联轴器上的螺栓，转动制动轮，用一点力可转动制动轮即可;转不动，为过紧，松动力矩弹簧，直到适宜即可);

　　3、双驱或四驱的制动器调整要调整相同的状态;

　　4、动车检验：空车运行，断电停车时，大车滑行2m左右，小车滑行500mm左右;

　　制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;

　　销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否符合要求。

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欧式起重机的工字钢规格

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双梁起重机的跨度选择

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