纺织助剂浮色现象如何解决，活性染料，分散染料，还原染料三种染料均为印染企业常用的染料。一般浅、中色染色后浮色较少，深色的色位染色后浮色较多，其中以活性染料为严重。这主要是染深色时，染料用量大，印染助剂公司，纺织助剂大量染料堆积在纤维表面，造成有部分染料在纤维上没有染座，而沾浮于纤维表面。

　　纺织助剂解决此问题，首先要根据织物和色泽合理选择染料。如果涤/棉织物染色，纺织助剂在打小样时要合理调整分散/还原、分散/活性的染料配比；其次，要严格工艺操作，保证染料的上染率；后，是重要的，就是要对浮色加强皂洗，保证染色牢度达标。皂洗时要选择质量优良的中性洗涤剂，要保证皂蒸箱的温度在95℃以上，还要进行充分水洗。如是分散/还原或分散/活性染色工艺，尽量在分散染料焙烘后，印染助剂厂，先还原清洗一遍，再套染还原，这样会明显的减少浮色产生。

纺织业的快速发展很大程度上的提高了对于染料纺织***的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。我国的印染助剂生产是随着纺织印染工业的发展而进步的。现在已经从开始进口到***性的研制和生产，印染助剂厂家，逐步形成了化工和纺织工业相互交叉的印染助剂生产行业的雏形。印染助剂的发展走的是一条信息化高新技术化的多元并营道路，需要我们在前进的道路中不断的探索发现，以求更高更好的发展。

　　随着市场对于印染助剂需求的不断增多，印染助剂的种类也会变得越来越多的。我们在选择印染助剂之前，一定要对相应的产品有充分的一个认识，如果什么都不了解就去购买的话，那么很可能选购到劣质的产品。

纺织助剂加工技术，随着纺织染料后处理技术的不断进步和发展，以及欧盟REACH***的正式颁布，纺织助剂选择性能优异且符合环保要求的染料和助剂越来越受到纺织行业的重视。同时纺织染料和助剂中选用安全有效的分散剂将变得尤为迫切。分散剂种类中以木质素磺酸盐类为有效。木质素磺酸钠盐等分散剂原料来源为天然松木，盐城印染助剂，对疏水性物质分散稳定性，在许多行业已逐渐取代或拼混传统的萘磺酸盐类分散剂，广泛用于纺织染料，农yao，建筑等行业的产品加工。

　　木质素磺酸盐属于阴离子表面活性剂，是含有大量羧基和磺酸基的天然聚合物，不同产品的平均分子质量分布在5 000～21 000范围，磺酸盐一般是钠盐、钙盐、也有铵盐，是一种高分子电解质。木质紊分散剂由于其平均分子质量和磺化度的不同，其终用途也有很大的不同。被广泛用于活性染料和酸性染料的后处理加工，可显著提高活性染料和酸性染料的冷水溶解度，降低染料印花布面上色点的产生。并对印花糊料的粘度无任何不好的影响，被广泛用于生产高品质的活性和酸性印花染料。在纺织助剂行业中，Ultrazine NA也被用作活性染料染色分散匀染剂，用于改善活性翠兰等易染花活性染料的匀染性，尤其适合于棉及涤棉筒子纱染色。还原染料连续染色时加人Uhrazine NA也可防止布面的产生。能有效防止染料在高温染色条件下产生凝聚，提高匀染性能，尤其适用于筒子染色机，卷染机，溢流染色机等低浴比染色条件。纺织助剂加对多纤维沾色极低，可有效降低助剂体系的粘度，广泛地应用于颜料及染料喷墨印花墨水中，并且对提高碳素墨水的碳黑添加量和储藏分散稳定性非常有效。

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