我国在正式加入WTO后，欧盟对纺织品不断设置新的“绿色壁垒”，禁用的纺织***特别是纺织染料和纺织助剂不断增加，它们对我国纺织品和服装的出口带来了很大影响。

　　纺织助剂对纺织品的升级换代和提高纺织品的附加价值至关重要，特别是随着国内外市场对纺织品的环境生态保护要求越来越高、越来越严，同时又越来越迫切、越来越强烈，环保型纺织助剂已成为当今各国发展纺织助剂的主要方向。

　　国内外对此问题都很重视，下面从专利、研究和产品等方面简单介绍环保纺织浆料助剂的发展现状。

　　某染料有限公司研究了我国环保染料和助剂开发现状，介绍我国三十多年来开发环保型染料和环保型纺织助剂的状况。并指出：目前我国取代禁用染料和助剂的新型环保型染料和助剂的开发与产业化工作已达到一个崭新的水平，开发成功近300个新型环保型染料和300多个新型环保型助剂，它们能基本满足国内外两个市场对不断增长的绿色纺织品的需要。染色中使用的染料不直接染料，还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。

　　目前国内外市场上已出现多种环保纺织浆料助剂产品，虽然西欧和日本的纺织助剂在世界市场上处于抢先水平，但由于价格原因，国产环保纺织浆料助剂仍然在国内市场内占据主要地位。

近年来，随着家纺、服装等产业的回暖，各地纷纷建起了纺织产业园。尤其是新疆地区，不少县市开始借助新疆棉花产业基地的优势，多个纺织产业园区拔地而起，印花厂、织布厂、染布厂等陆续投产，大有打造中亚纺织基地的势头。其实，***各地纺织产业如今都一片向好，下游服装、纺织品消费的爆发，也给上游产业带来了活力。作为印花厂、染布厂的支柱产业，印染助剂在纺织领域的作用无可替代。印染助剂染色剂染色是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的杂色剂，并按照不印染助剂同工艺进午，染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。

　　纺织工业是我国的民生产业，在内需扩大消费升级的带动下，印染助剂的消耗量进一步上升，并且***印染助剂产能进一步向我国转移，我国印染助剂行业正面临着重大的发展机遇。

　　印染助剂是精细化工的细分应用产业，具有化工产业污染大、能耗高的特点。而如今在经济发展理念发生重大转变的时代，印染助剂行业也逐渐向低污染、低排放、低能耗的***发展。但是总体来看，印染助剂企业在低碳经济面前的发展状况并不容乐观。

　　并且，印染助剂行业目前还存在着大量的落后产能，不少企业也相继出现了经营困难的问题。很显然，印染助剂行业整合已经势在必行，产业升级更是迫在眉睫。

　　另外，尽管印染助剂行业发展极度依赖纺织印染，目前纺织行业的市场需求较为强劲。但是在供给方面，由于生产厂家众多，主要分布在江浙一带，但这些企业大多只服务于周边的纺织、服装企业，因此规模都较小，而且产品也极为单一，集中度并不高。如此分散的产能，如果企业没有自己的主打产品与业务对象，未来被整合难以避免。另外，尽管印染助剂行业发展极度依赖纺织印染，目前纺织行业的市场需求较为强劲。

　　同时，印染助剂产能分散，下游的印染厂也同样如此。接下来印染厂在环保压力下，经营将会越来越困难，行业优胜劣汰不可避免，行业集中度将会提高。因此，纺织助剂行业将来也会迎来洗牌，只有拥有服务与技术优势的企业才能够胜出。

　　据前瞻产业研究院《中国印染助剂行业报告》的分析，目前各国都在对印染助剂进行技术研发，各种新型技术层出不穷，微乳化、缓释、纳米等工艺的引进，已经大大提升了印染助剂产品的升级换代。

印染助剂织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序，印染助剂以提高碱液的渗透性，促进蜡状物乳化，使脱离纤维的杂质进一步甩化分散在煮练液内，印染助剂是一种高分子成膜物质，通过成膜将涂料黏附在织物上，因此要求黏俣剂对织物有训的黏着力和重现性，耐老性、耐溶剂、耐酸碱、耐化学药剂，成膜清晰透明，印花后不变色、不损伤纤维，有一定弹性、手感好，并且易从印花机上清除掉。衣物柔顺剂的作用就好像是为织物纤维的表面均匀地上一层保护膜，纤维表面由于吸附了柔软剂，纤维间的摩擦系数降低。

　　印染助剂具有使色染增稠，促进黏合和乳化等作用，使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案，印染助剂合成增稠剂有阴离子型和非离子型两类，前者适应性强，可用于防染和拨染印花，但增稠效果较差;后者有很高的黏度和增稠作用，对印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感柔软性无不良影响。作为印花厂、染布厂的支柱产业，印染助剂在纺织领域的作用无可替代。

　　其实印染助剂织物的退浆工序还是非常简单的，在操作的时候只要按照这些工序去进行操作就可以了呢。