机械密封的个性化及服务系统不断增强:机械密封行业越来越多地开发出适用性强的“个性化”实用密封产品和密封系统。不仅要求不断研制出的密封技术和密封产品,更重要的是根据具体的工况条件研制开发出针对性和适用性很强的密封技术和产品,并使其得到实际应用。
重视技术培训和技术咨询服务。磨损不仅是材料消耗的主要原因,也是影响机器使用寿命的重要因素。涉及对企业内部员工的密封技术培训和对现场密封系统安装、使用和维护维修人员的技术性咨询服务两个方面。
机械密封应用之动摩擦系数,试验表明,在机械密封的应用过程中,对动摩擦系数有影响的是法向载荷、滑动速度、温度、表面粗糙度、材质等。
法向载荷在弹性接触情况下,由于真实接触面枳与载荷有关,摩擦系数将随载荷的增加而越过一极大值,当载荷足够大时,真实接触面积变化减小,因而摩擦系数趋于稳定。而工作脚环的表面加工粗糙度则是重要因素,假若采用工程塑料来代替金属材料,则由于比较高的表面粗糙度,不仅可减少加工工时,还可提高3%-5%的离心密封效率。在弹塑件接触情况‘下,材料的摩擦系数随载荷的增大而越过一极大值,然后随载荷的增加而逐渐减小。
机械密封材料硬度的增加并不会使摩擦力降低,密封实践证明,提高机械密封密封材料耐磨性和减摩性应从以下几个方面进行:
(1)根据非常符合理想密封材料性能的物理-机械特点,开发复合材料;
(2)开发在选择性转移状态下工作的密封材料,比如金属聚合物材料及润滑合金等;
(3)利用具有表面活性组分的金属润滑剂,在密封材料表面形成软金属层,以防止或减少磨损。
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