机械密封典型失效原因分析

（一）机械密封本身问题1、镶装不到位或不平整。2、载荷系数太大或端面比压设计不合理。3、材质选用不当。4、密封面不平。5、密封面太宽或太窄。

（二）辅助系统问题1、工况条件复杂，但没有冲洗等辅助设施。2、冲洗管堵塞。3、冷却管结垢。

（三）介质及工作条件问题1、介质腐蚀性强。2、介质中有固体颗粒。3、设备抽空。4、密封面结晶。5、介质粘度太大。

（四）泵的问题1、轴的加工精度不佳、串轴、跳动、安装间隙过大。2、泵开启后振动太大。3、压盖垫环不佳。4、密封箱不平。

5、机械密封安装没有达到应有的压缩量。

釜用机械密封使用说明

1、机械密封（端面密封）——是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

2、釜用机械密封，适用于各种钢制釜、搪瓷釜、搪玻璃釜搅拌轴及类似的立式旋转轴密封。

3、机械密封是一种精密装置，其密封性能和寿命在很大程度上取决于机械密封的安装精度及使用机械密封的搅拌设备操作条件。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题。实践证明，在安装机械密封之前对安装机械密封部位的容器法兰端面，搅拌轴轴径精度应进行检验，并精心安装，是避免密封过早失效延长使用寿命的有效途径。

机械密封在选型时根据密封中腔体的压力情况，确定下密封结构中所被采用的平衡型或不是平衡型，及单端面等等类似内容。还可以根据不一样工作中速度情况，可以确定下怎样可以很好的采用旋转式以及静止式中我们可以称为流体动压式等等。密封面之间因颗泵用分离式机械密封粒***进入端面，起着磨料作用，加快了密封面的磨损。另一种是根据温度或者说相关的流体性质内容来讲述，可以很好的确定所谓的摩擦副和辅助密封材料的相关作用，同时也可以正确的进行选择润滑或者说冲洗及保温等相关格兰富机械密封在进行循环的时候可以进行保护的。

当然机械密封在选型时根据在进行安装密封时往往都是有着非常好的有效空间形态，也可以确采用多弹簧或者说单弹簧及外内装式等等。第三种,反向冲洗 所谓的反向冲洗就是将密封腔中介质引出到泵进口端,密封腔中介质不断更新,防止介质中颗粒,杂质沉淀,使摩擦副过早***。按照工作条件或者说是介质性质的不一样情况，有着耐高温或者说耐低温机械密封相关内容，当然对于这些内容可以根据不一样的用处来进行选取不一样结构型式材料中的密封。

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安装机械密封的技术要求

（1）轴或轴套径向跳动，以及密封腔体端面对轴表面的跳动公差均应与相关规范规定相符;

（2）控制传动轴的轴向窜动量应控制在0.2mm;

（3）要通过采取阻封、冲洗、冷却、过滤等措施，对输送介质的温度进行有效控制;

（4）安装弹簧传动的机械密封时，应保持轴旋转方向以使弹簧越来越紧。

安装原则

（1）熟悉设备情况。安装机械密封之前，对转轴的转速、轴径等都要进行熟悉;考虑机械密封的制造工艺、密封腔的相关尺寸、设备的服务时间、生产设备的职工水平等。

（2）对介质的压力进行估算。离心泵的密封腔压力通常情况下要低于泵的出口压力。

（3）熟悉密封介质。安装机械密封之前要熟悉密封介质的状态，所含颗粒情况;熟悉介质的相关物理特性，以便为后期的冷却、冲洗、润滑等做准备。