泵用机械密封的推环式的选择
对于泵用机械密封的推环式与波纹管式的选择，一般情况均采用前者。但由干推环式机械密封有补偿环辅助密封圈，对其提出的既要有浮动性又要有密封性的要求常常产生矛盾，沉淀颗粒堵塞也会使补偿环辅助密封圈失去浮动能力，密封圈材料的耐温性也限制了密封的工作温度而波纹管机械密封的浮动性是由波纹管提供的，它不但有较好的轴向浮动性，在倾斜方向的浮动性也很好，从而保证了端面可靠地贴合，而且由于没有补偿环辅助密封圈，因而可降低补偿机构的摩擦阻力，使密封可靠性得到了提高，所以也常被采用。

旋转密封精度检测介绍动环与静环之间的密封：在弹性元件（弹簧，波纹管等）和机械密封动环与接触表面的相对运动，静环之间的液压力（结束）产生一个适当的夹紧力（压力）结束两个光滑，适合直密切；

一个非常薄的液体膜的端面之间保持和达到机械密封的效果。该膜具有液体动压和静压的函数，它起着平衡压力和润滑作用。

的两端面光洁直须高度是给脸上创造一个的配合，使压力比均匀的条件，这是相对旋转机械密封。机械零件尺寸简单粗糙的测量，测量工具是常用的钢直尺，卷尺，卡尺，塞尺等。这些测量工具的优点是结构简单，尺寸较大的测量误差，使用简单。

机械密封摩擦副材料的种类：

在选用机械密封材料时，出发点是尽可能地保证摩擦副材料满足其必要的特性。在大多数场合下，为满足摩擦副材料的三大性能，一般的介质常采用摩擦副材料软对硬的组合，其中软材料密封面主要靠承磨台的磨合性和自润滑性得以维持。而硬材料密封面依靠的是耐磨台的高精度。对于摩擦副材料硬对硬的组合，只有在特殊情况（含硬固体颗粒的介质）下才采用。下面将摩擦副材料分为软材料和硬材料加以介绍。