安装位置安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述。安装时技术要求机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。

1、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。2、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

3、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到***。

故障原因机械密封的故障大体上都是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被人们所知道。

造成故障的原因大致有如下四方面：

1、机械密封的设计选型不对；

2、机械密封质量不好；

3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；

4、机器运行操作错误。具体情况具体分析。

密封失效主要有下述三种原因：密封面打开，过热，超差

安装不当的气膜机械密封圈：

当气膜机械密封圈开有单向凹槽的釜用气膜机械密封圈只能在一个旋转方向上运动的时候。在设计安装时就应该注意旋转方向的问题。如果釜用气膜机械密封圈旋转方向和主轴的相反的时候，请在短时间内允许的；长时间这样的话，会导致密封接触干运转，更加剧端面密封圈在低速下无压力运行：

不供应阻塞气体的低速运行的气膜机械密封圈，在遄这间会有局部接触。如果供气不足也会发生这种情况，并且不能气体压力。软硬密封材料结合的密封运转时与干运转密封相似，伴随着磨损。如果使用硬端面密封材料，密封端面原味整个是时间的问题。即使如此，密封端面也不会容易的发生自然破损。