机械密封件是需要定期进行检查的机械密封件在使用的时候，XBD9/20-L机械密封，它的定期检查是不能少的，这样才能有效延长机械密封件的寿命，下面就一起来看看机械密封件的检查项目吧。

1、轴套检查

轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况，如果锈蚀或磨损得比较轻微，可用细砂纸打光再用，如果锈蚀或磨损的严重可采用加工后电镀的方法或换新轴套。

2、
密封圈经过一段使用时间后，多数情况下失去弹性或老化，一般情况下需要更换新圈。

3、动环和静环端面的研磨

动环拆下后，XBD11/15-L机械密封，经磨削加工，***行粗研，后进行精研，有条件可进行抛光。

粗磨时，选用80—160#粒度的磨料，先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨，使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用M28-M5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用M5的玛瑙粉精磨以后，用氧化铬抛光。石墨填充聚四氟乙烯的静环，机械密封，由于材料软，可用煤油、或清水精研，不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研，故光洁度要求不是太高。

4、弹簧机械密封元件修复以后，重新进行组装，组装后同样进行压力试验，然后再投入正常操作。

如果弹簧锈蚀的不严重，能保持原有弹性，XBD4/20-L机械密封，可不更换。若锈蚀的比较严重或弹性减小的很多，则需要更换新弹簧。对有组装盒的机械密封，要将盒清理干净，并检查凹槽是否磨损或变形，以便进行校正修复，重新开槽或更换。

机械密封防腐蚀的小常识：
非金属环腐蚀1、石墨环腐蚀：用树脂浸渍的不透性石墨环，它的腐蚀有几个个缘由：一是当端面过热，二是浸渍的树脂选择不当。2、聚四氟乙烯(四氟垫片)密封环的腐蚀：就会在介质中发生化学改动，也使耐磨性下降;三是树脂浸渍深度不可，当磨去浸渍层后，耐磨性下降。3、石墨环的氧化：在氧化性的介质中，端面在干抵触或冷却不良时，发生350～40o℃的温度能使石墨环与氧发生反应，发生CO，气体，可使端面变粗糙，甚至分裂。非金属环在化学介质和应力的一同作用下，也会分裂。

机械密封摩擦副材料的种类：

在选用机械密封材料时，出发点是尽可能地保证摩擦副材料满足其必要的特性。在大多数场合下，为满足摩擦副材料的三大性能，一般的介质常采用摩擦副材料软对硬的组合，其中软材料密封面主要靠承磨台的磨合性和自润滑性得以维持。而硬材料密封面依靠的是耐磨台的高精度。对于摩擦副材料硬对硬的组合，只有在特殊情况（含硬固体颗粒的介质）下才采用。下面将摩擦副材料分为软材料和硬材料加以介绍。

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