机械密封安装和使用要求
必须按工况条件与主机情况选择适泵用轻型机械密封宜型号的机械密封与材料匹配，才能确保机封正常运转及使用寿命。

2）安装机械密封部位的轴（轴套）的泵用中型机械密封径向跳动公差应≤0.04mm，转子的轴向窜动量≤0.1mm。

3）安装机械密封静止环的密封端盖（或壳体），***端面对轴的垂直度≤0.04mm。

4）机械密封在安装时，必须将轴（轴套）、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。

5）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、易渣浆泵用机械密封爆、***时，必须参照机械密封有关标准，采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。

6）机械密封安装时，应有适当的润滑。按产品安装说明书，3/2C-AH机械密封，保证机械密封的安装尺寸。

7）设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。

8）样本中单弹簧传动的机械密封，应合理选择弹簧旋向，一般从静止环端看，100DT-B40机械密封，轴转向为顺时针时，应选右旋弹簧。

集装式机械密封
是将普通的机械密封、轴套和密封压盖预先组合成一个整体，将其安装在泵上后，不做任何调整（包括弹簧的压缩量），只固定轴套和压盖，再把剖分式卡环取下（图12中的A）即可投入使用。由此可见，卡环的（轴向）宽度等于弹簧的压缩量，并且，从外部就可以知道该值的大小和变化情况。事先组装，容易保证密封的安装质量，可减少因安装不良引起的失效，尤其是对于双端面机械密封更是如此。近年来，集装式机械密封发展很快，因卡环的结构、轴套与轴的传动以及轴与轴套之间的密封等方面的不同，出现了许多种集装式机械密封。

常用机械密封垫片性能的试验研究。这方面过去一直是薄弱环节，近年来机械密封垫片的研究才有所加强。如石油大学在参考美国ASTMF586—79标准和美国压力容器研究（PVRC)推荐之A、B试验方法的基础上，对缠绕式、耐油石棉橡胶、金属包覆、纯的和带骨架的膨胀石墨、八角和金属椭圆等形式的垫片进行了研究，80DT-A36机械密封，取得了大量试验数据，机械密封，标绘了各种特性曲线。在此基础上，指出了各种垫片的结构尺寸、使用范围、制造要求及其密封参数值，推荐了法兰连接密封设计的新方法以及石化装置法兰连接的紧密性准则。


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