影响密封性的因素有哪些？
机械密封的密封性是其的指标。

影响因素很多，其中有密封结构、材料、制造、安装，介质性质及使用等。哪个环节出了问题，密封性都要受到影响。可把这些因素分为密封件本身和使用条件两大类。密封结构、材料和制造属于“密封件本身”，机械密封，这些因素在制造厂完成，密封件的质量取决于制造厂。

而安装、介质性质和使用等属于“使用条件” 的范围，如何正确使用取决于用户自己。

釜用机械密封使用说明

1、机械密封（端面密封）——是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

2、釜用机械密封，适用于各种钢制釜、搪瓷釜、搪玻璃釜搅拌轴及类似的立式旋转轴密封。

3、机械密封是一种精密装置，卧式机械密封，其密封性能和寿命在很大程度上取决于机械密封的安装精度及使用机械密封的搅拌设备操作条件。实践证明，在安装机械密封之前对安装机械密封部位的容器法兰端面，搅拌轴轴径精度应进行检验，并精心安装，是避免密封过早失效延长使用寿命的有效途径。

正常运转中忽然泄漏。离心泵在运转中忽然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况

变化较大或操作、维护不当引起的。

1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封***；

2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，四氟机械密封，引起介质气化，导致密封失效；

3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，双端面机械密封，损坏密封；

4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；

5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；

6、环境温度急剧变化；

7、工况频繁变化或调整；

8、忽然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中忽然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失

，须予以重视并采取有效措施。

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