简述机械密封泄漏量性能要求及使用寿命
泄漏量

a. 泄漏量的测定方法按照HG2099的规定。其泄漏量为该压力下当量液体的体积，规定为：轴径大于80mm时，泄漏量不大于10mL/h；轴径不大于80mm时，泄漏量不大于8mL/h。单端面机械密封只对泄 漏量做定性检查，以肉眼观察无明显气泡为合格。

b. 被密封介质为液体时，平均泄漏量规定同上a。

2、磨损量的大小要满足釜用机械密封使用期的要求，一般情况下，运转100h，软质材料的密封环磨损量不大于0.03mm。

3、在选型合理、安装使用正确的情况下，吸收塔搅拌器的机械密封，被密封介质为中性、弱腐蚀其他或液体时，机械密封，机械密封的使用期一般为8000h；被密封介质为较强腐蚀性或易挥发气体时，机械密封的使用周期一般为4000h， 特殊情况不受此限。

管道泵，排污泵、离心泵用机械密封渗漏问题怎么解决？

周期性渗漏

（1）泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。

对策：装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm，辅助密封与轴的过盈量应适中，保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动。

（2）密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。

（3）转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏，这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。

对策：可根据维修标准来纠正上述问题。

泵用机械密封的冷却和冲洗?

1、种冷却形式由水泵的出口或高压端，将输送的干净介质，直接冲洗密封端面，然后进入泵腔内，通过介质的不断循环，将磨擦端面的的磨擦热带走达到冷却的效果。?

2、第二种冷却方式，在种冷却形式的基础上在静环的背部增加一冷却水套，急冷 机械密封，冷却效果有所改善，干气密封和机械密封，并可以冲洗，收集***出来的液体。当密封介质温度＞150℃时除了在冷却水套中通过冷却水及静环背部冷却外，应采取强制冷却措施。即从泵出口的干净介质应预先经热交换器冷却至50℃时。再进入密封腔冷却冲洗，该形式是冷却效果***良好的一种。

3、管道离心泵如介质中含有颗粒或杂质，必须采用过滤措施，把常温干净冲洗液输入密封腔内。?

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