机械密封振动、发热故障原因及处理：

故障原因及现象

反应釜运转过程中，机械密封，受到机械磨损和化学侵蚀作用，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。

有时由于密封端面(耐腐蚀和）耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。

故障处理方法

如果动环、静环与密封腔的间隙太小，就要增大密封腔内径或减小转动外径，至少保证0.75mm的间隙。

如果是摩擦副配对不当，就要更改动环、静环材料，使其耐温，耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。

在石化行业中，泵的可靠性在很大程度上都取决于水泵机械密封的密封性能。这类行业中需要用密封件和泵处理的一般都是易的流体，而一般水泵机械密封性能无法保证导致泄漏，不仅会给环境带来污染，给***带来健康方面的影响，更可能会引发严重的火灾、等安全事故。所以在为石化行业选择水泵机械密封的时候要千万注意。

水泵机械密封代替填料密封在KSP系列消防泵上的应用

一般水泵机械密封会由密封环、密封面、壳体等多个部件组成，而对这些零部件，在耐热性能上会有着严苛的要求，究其原因还是在石化行业中的介质温度较高。而水泵机械密封一般在这种环境下，波纹管机械密封，会选择诸如添加非补偿环的长度和加装副后盖的方法来减轻水泵机械密封的压力。但在介质进入密封腔之后如果产生气化导致大量气体累计，热水泵机械密封，则有可能会引发一定的冲突热，这个时候就需要水泵机械密封在设计之初具有长远的眼光，对水泵机械密封进行过压力加装。

泵用机械密封的推环式的选择
对于泵用机械密封的推环式与波纹管式的选择，一般情况均采用前者。但由干推环式机械密封有补偿环辅助密封圈，对其提出的既要有浮动性又要有密封性的要求常常产生矛盾，沉淀颗粒堵塞也会使补偿环辅助密封圈失去浮动能力，密封圈材料的耐温性也限制了密封的工作温度而波纹管机械密封的浮动性是由波纹管提供的，它不但有较好的轴向浮动性，在倾斜方向的浮动性也很好，从而保证了端面可靠地贴合，反应釜机械密封，而且由于没有补偿环辅助密封圈，因而可降低补偿机构的摩擦阻力，使密封可靠性得到了提高，所以也常被采用。

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