内密封和外密封

***通常的做法是将密封安装在填料盒的内部。但这种做法要求在密封维修时将液泵的湿端拆卸下来，其主要好处是密封的环境卫生易于控制。

外密封的安装方式是将静态密封面的方向颠倒过来，主轴上的旋转单元位于填料盒压盖的外面。

外密封主要具有以下五大好处：

1. 安装容易； 2. 费用相对较低； 3. 可以连续监控和清洁；

4. 适于无法在内部安装密封的很小填料盒；

5. 由于其位置接近轴承，对主轴偏差的困难影响较少。

其主要缺点是离心力会将固体颗粒从密封的下面甩向密封的接触面上。因此，这类密封主要适用于清洁且不含有磨料的液体。

机械密封对机器精度的要求：(以真空泵的机械密封为例)

(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm。

(2)转子轴向窜动不超过0.3mm。

(3)密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～0.06mm。

密封件的确认：

(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

转盘塔用机械密封

该密封动、静环密封面尺寸为95.4*114 及99*108，轴转数n=30r/min，操作压力 P5=0.6MPa，操作温度 t1=150 。动、静环密封副材料为 2Cr13和M201 浸树脂碳石墨。弹簧比压 psp=0.13封油为30号机油，油压保持为1MPa，亳州釜用机械密封，泄压不超过0.2MPa。

对其要求是：

1）安装在塔顶处，塔高 27mm要求结构简单，便于拆装；

2）主轴直径d=80m，轴长15m，为超细长轴（1:190），其刚性差，釜用机械密封咨询电话，偏摆大，要求密封与塔的同心度误差尽量地小；

3）转盘塔工艺要求连续运转1年以上，不允许中途更换及修理。

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