优点主要是以下四点：

第1一，在制品减少80%左右。

第二，生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。

第三，设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。

第四，产品质量高。零件在加工过程中，流水线工装板，装卸一次完成，加工精度嵩，加工形式稳定。

苏州润来包装制品有限公司

可根据各企业的要求提供各种机器设备和电子精密仪器及五金机电等产品的外包装箱制作，工装板生产厂家，可根据不同产品形状，设计出符合其产品包装***2佳方式的异形产品。

单层与双层，普通与带电源、测试信号发生器等。流水线工装板及工位工装板大大降低了劳动强度、提高了生产效率、是自动化生产线不可缺的输送冶具?可根据您的要求提供各种规格、材料、功能的工装板。

生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之，就是“功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行” 。

　　流水线的三种不同计算方法

　　各段均取周期法：

　　流水线各段执行时间***长的那段为整个流水线的瓶颈，一般地，将其执行时间称为流水线的周期。

　　若在计算n个任务地执行时间时，将各个子功能段的实际执行时间限制为周期时间，则称为各段均取周期法。

　　该方法中，计算公式为:

　　T总=(n k-1)×周期

　　其中，k为总段数，n为任务总数。

　　各叠加段取***1大值法：

　　该方法中，计算公式为:

　　T总=t1 max{t1，t2} max{t1，t2，t3} … max{t1，t2，…，tk-1}

　　 max{t1，t2，…tk}×[n-(k-1)] max{t2，t3，…，tk}

　　 max{t3，t4，…，tk} … max{tk-1，工装板，tk} tk

　　其中，k为总段数，n为任务总数。

　　***省时法：

　　该方法中，计算公式为:

　　T总=t1 t2 … tk max{t1，t2，t3，...，tk}×(n-1)

　　其中，工装板价格，k为总段数，n为任务总数。

　　采取哪种方法？

　　当各段执行时间不一样时，上述3种方法才存在区别。若各段执行时间一样，三者无区别。第2，3种方式依各段时间取值不一样而可能存在区别。

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