油雾收集净化器的制造原理

油雾收集净化器广泛应用在数控机床高速切削机床等，在运作时，容易产生的大量油雾，从而长时间吸附在设备和工件上，对机床内和电气系统造成一定的损害，造成机器使用年限减少，所以安装油雾收集器是必不可少的。

从目前国内外大多数机床厂来看，油雾收集净化器的制造原理主要是有几种方法：惯性分别法、静电堆积方法、洗濯吸收方法、过滤法、催化剂净化法等。而在消费行业中应用比较普遍的是机械式、静电式和过滤式这三种方式，机械式油雾收集器，除油雾方法就是经过排风机将油雾吸入到集油器，在叶片向心力的作用下，将油粒抛向集油器侧壁构成油液后中止搜集，机械式的另外一种方式就是采用防护罩，但是效率低，安装和维护费用较高，不便于正常操作时的工作。静电油雾收集器，则是应用引风管道将油雾吸入到搜集管中，经过静电场的作用使带电油雾颗粒吸附到极板上构成油滴，流入搜集器，在某些环境中可以对回收物中止处置后循环运用。

这种结构的油雾收集净化器装置的净化效率可以抵达90％以上，排放的废气中含油量小于2％，适用于油雾浓度较高、而且周围环境恳求位洁净的场所。往常消费中针对轧机的油雾净化回收器也有采用过滤式的，如纸袋过滤和金属网过滤的方法州，这种方法的过滤效果比较好，过滤后的排放浓度可抵达3．5mghn3，低于欧洲的排放标准5 mg／m3

床工作带来不小的费事，也使机床的加工精细度大大降低。

过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差***正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产

1、 高1效过滤器安装前，必须对洁净室进行全1面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高1效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全1面清扫、擦净。

2、洁净室及净化空调系统达到清洁要求后,净化空调系统必须试运转。连续运转12h以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装高1效过滤器。

3、高1效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞。

4、高1效过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有***刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。经检查和检漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%,洁净度级别等于和高于100级洁净室的高1效过滤器，安装前应按附录六、一规定的方法检漏，并符合第5.4.1条规定的要求。

5、安装高1效过滤器的框架应平整。每个高1效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。

6、高1效过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。

7、采用密封垫时，垫的厚度不宜超过8mm，压缩率为25%～30%。

8、采用液槽密封时，液槽内的液面高度要符合设计要求，框架各接缝处不得有渗液现象。采用双环密封条时，粘贴密封条时不要把环腔上的孔眼堵住；双环密封和负压密封都必须保持负压管道畅通。

9、安装高1效过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致。当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。