酒精回收塔的工作原理是怎样的

酒精回收塔工作原理利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。

酒精回收塔采用高1效不锈钢波纹填料，接触物料部分全部采用不锈钢制造，设备外表面亚光处理。

酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的酒精回收，以利于降低生产成本，提高经济效益，本装置可将稀酒精蒸馏到90%-90%，成品酒精浓度要求高可加大回流比，但相应产品降低，排放残液含醇度≤3°，是回收酒精的理想设备,该设备设置有两个进料可，低浓度从下面进料口，高浓度从上面进料口进料，进料浓度越低回流比愈大，进料浓度愈大回流比愈小。滴盘式分配器液体分配的小孔在分配器的低端，而且孔径一般都较小。

滴盘式分配器从结构上来看，存在一个小的缺点。滴盘式分配器液体分配的小孔在分配器的低端，而且孔径一般都较小。(3)抗污性能尚不理想，对S形塔板的抗污性能进行过探讨，但未获实质性进展。回收塔设计时孔径为3mm。当处理介质清洁时，该分配器能实现很好的汽液分配；但当系统中存在污垢时，分配器底部的小孔非常容易发生堵塞，而引起液体分配的不均。

　　回收塔靠塔底重沸器提供分离所需的能量。分馏塔底重沸器根据其水力学特性可以分为两类：自然循环重沸器和强制循环重沸器。本装置根据用户的需要，可根据30℃左右的稀酒精蒸馏至90℃-95℃酒精，成品酒精度数要求再高，可以加大回流比，但产量就相应减少。根据其进料形态的差别也可以分为一次通过式和再循环式重沸器。其中再循环式热虹吸重沸器是常见的重沸器，也是回收塔设计时采用的重沸器。

　　再循环式热虹吸重沸器有水平式，也有立式。水平式重沸器通常采用壳程沸腾，而立式的通常采用管程沸腾。在具有此类气液接触装置的酒精回收塔中，其气液接触状态比泡吹型要强烈，但不如喷射型而类似喷射型。在化工生产中，受尺寸限制一般采用水平式重沸器。由于其***设置，没有尺寸限制，水力学设计较容易，还允许容易结垢的加热介质走管程，其传热系数相对较大、安装灵活、维修方便。

工艺流程说明

应先将稀酒精料液经过过滤后通过酒精泵直接打入塔釜内，然后打开塔釜水蒸汽进口a口阀，进入水蒸汽（水蒸汽压力控制为0.25MPa）进行加热，待上升气相经过精馏塔与下流液相接触，并进入冷凝器冷凝（冷凝器壳程进酒精气相，管程通冷却水），当塔顶出现回流时，先可进行全回流操作，直到取样分析塔顶馏份含乙醇≥90%时,方可调节回流比出料，用控制回流比和水蒸汽压力来恒定成品酒精浓度,成品酒精再经冷却器继续冷却,然后进入成品酒精贮罐中贮存备用。对于双组分精馏塔的设计计算，通常给定的设计条件有:液体混合物(料液)的量F和浓度xf（以易挥发组分的摩尔分率表示），以及塔顶和塔底产品的浓度xd和xw。 随着乙醇不断蒸馏出，釜底残液酒精含量不断降低，为保证成品酒精含量恒定，应逐渐增大回流比。或者不断补充酒精进入塔釜之中，进行半连续操作。

当釜液中残液含酒精＜5%后,停止精馏操作,并将残液排出。

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