发酵罐常见的故障及处理方法

　一、关闭阀门，罐压不能保持

　　排除的方法：

　　1.拧紧螺钉，保持松紧度一致 ;

　　2.检查发酵罐密封圈或更换;

　　3.拧紧螺母或更换;

　　4.更换密封装置。

　二、蒸汽灭菌时，升温太慢

　　排除的方法：检查发酵罐电加热管是否烧坏

　三、发酵液从空气管路中倒流

　　排除的方法：注意操作

　四、温控失灵

　　1.检查传感器 ;

　　2.检查仪表或更换。

　五、溶解氧太低

　　1.开大阀门或提高供气压力;

　　2.检查发酵罐过滤器，更换滤芯;

　　3.检查管道阀门。

　六、PH显示失灵

　　排除的方法：检查PH电极或更换清洗电极

　七、发酵罐溶解氧显示失灵

　　排除的方法：更换膜

葡萄冰酒干1酵母R2发酵冰荔枝酒工艺条件的优化

葡萄冰酒干1酵母R2发酵冰荔枝酒工艺条件的优化是以冻藏荔枝经低温榨取或低温浓缩后的荔枝汁为原料,利用葡萄冰酒干1酵母R2发酵酿制冰荔枝酒,研究了发酵温度、接种量、SO2添加量、起始糖和酸含量、***铵添加量等因素对发酵的影响.酵条件为发酵温度10℃、SO2添加量100mg/L、起始糖度330g/L、***铵添加量600mg/L、起始酸含量为7.7g/L、接种量为375mg/L.可生产酒精体积分数为10%～12%的冰荔枝酒,产品呈金***,清亮透明,果香浓郁,丰满醇厚,甜润爽口,具有较好的类似于葡萄冰酒的品质.

发酵罐的两种作业形式

发酵罐有两种作业形式:正常培育形式和灭菌形式。正常培育时，压力操控在200 kPa,搅拌为120 r/min。温度操控由夹层内的水经过循环泵股动，经过冷、热交换板，操控体系温度。灭菌形式时，夹层循环泵股动内套DI水循环，经过热交换板给夹层内的水加热，使得罐内培育基升温，抵达121℃后保温30 min，然后体系经过冷交换板为发酵罐降温，经过除1菌过滤器给罐内弥补空气，避免降温时发作真空，当温度lt;80℃时，体系***培育状况运转。5设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水。

修理作业需要仔细认真，不但要在设备损坏后敏捷修正，更要在设备运转时仔细检查设备运转时的各种参数是否正常。遇到任何参数不正常，要及时的向修理人员反映，及时查找参数不正常缘由，做到提前预防毛病的发作。

生物发酵罐需要满足哪些要求？

1.生物发酵罐应具有适宜的高径比。发酵罐的高径比一般为（2.5～4）：1。

2.发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。

3.生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。

4.发酵罐要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵罐应有足够的冷却面积。

5.生物发酵罐内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌彻底。

6.搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。