化工设备常用材料

化工生产过程的工艺条件十分复杂，压力从真空到高压甚至超高压；温度从深冷到高温；介质具有腐蚀性、、***甚至剧1毒。

为了保证化工设备的安全运行，设计中对所选化工设备材料的可靠性有着很高的要求。化工设备常用材料可以分为金属和非金属两大类。其中应用多的是金属材料。选择材料时要考虑的因素很多。

对材料的一般要求如下：

①应具有足够的强度、刚度；良好的塑性、韧性。

②在所处介质中具有一定的耐腐蚀性能。

③加工工艺性能良好

④资源广泛、供应充足、经济合理。

机械密封(mechanical seal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

机械密封结构（典型结构原理见图1）主要由静止环（静环）

1、旋转环（动环）

2、弹性元件

3、弹簧座

4、紧定螺钉

5、旋转环辅助密封圈

6、静止环辅助密封圈

等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。

化工设备介绍

一、化工设备的基本要求

1.安全可靠性要求

化工设备必须具有足够的强度和刚度，良好的韧性、耐腐蚀性和可靠的密封性。

2.工艺条件要求

工艺性能要求通常包括：反应设备的反应速度、换热设备的传热量、塔设备的传质效率、储存设备的储存量等。

3.经济合理性要求

在满足工艺要求和安全可靠运行的前提下，要尽量作到适用和经济合理。

4.便于操作和维护

5.环境保护要求

二、压力容器结构及分类

（1）P≥0.1MPa

（2）D≥0.15m

（3）介质为气体、液化气体或工作温度高于等于标准沸点的液体

（一）、压力容器结构

基本承压部件

1.筒体

2.封头

3.密封装置(法兰、密封元件、坚固件）

4.开孔(人/手孔)

5.接管

6.支座附件

7.安全附件

8.测量与控制仪表

（二）压力容器分类

1、按设计压力分类

2、按工作温度分类

化工设备简介

化学工业生产中所用的机器和设备的总称。

化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备。化工设备通常可分为两大类：①化工机器。指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。②化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。化工机械的划分是不严格的，一些流体输送机械（如泵、风机和压缩机等）在化工部门常被称作化工机械，但同时它们又是各种工业生产中的通用机械。近代化工设备的设计和制造，除了依赖于机械工程和材料工程的发展外，还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关。

化工产品的质量、产量和成本，在很大程度上取决于化工设备的完善程度。近代化学工业要求化工机械：①具有连续运转的安全可靠性。②在一定操作条件下具有足够的机械强度。③具有优良的耐腐蚀性能。④密封性好。⑤和低能耗。