物理性能

材料的物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性、磁性、弹性等。这些性能必须满足往复运动机械、转动机械和换热设备等设计参数的要求。

化学性能

金属材料的化学性能在这里主要是指材料在所处介质中的化学稳定性。制造设备的材料在工作中应该既不污染介质又具有足够的耐腐蚀性能。

工艺性能

金属的工艺性能是指材料能被加工的性能，即可铸造性、可锻性、可焊性、可切削加工的性能、热处理性能和冷弯性能等加工工艺性能。

正确使用离心泵

　　①开泵前，向轴承注入润滑油，关闭出口阀门，打开排气阀，向泵内注满输送液体，用手盘车检查轴转动是否灵快。

　　②启动泵后，观察压力大小是否达到规定值，运转正常后，缓慢的打开出口阀门，使压力平稳上升。

　　③经常检查填料函和轴承的温度，防止泵轴磨损和轴承烧坏。

　　④泵内无液体时，切不可运转，更不能开反转，否则损伤叶轮和轴承松扣。

　　⑤出口阀门关闭后，泵的运转时间不能太长，不然泵会发热。

　　⑥在冬季寒冷季节，停泵后应将泵内的液体放尽，并冲洗干净，防止将泵体冻裂。

压力容器分类

《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危害程度以及容器品种的综合分类方法，有利于安全技术监督和管理该方法将压力容器分为三类。

（1）第三类压力容器：具有下列情况之一的为第三类压力容器。①高压容器；②中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；③中压储存容器④中压反应容器；⑤低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pV乘积≥0.2 MPa m3）。

（2）第二类压力容器：具有下列情况之一的为第二类压力容器。①中压容器；②低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；③低压反应容器和低压储存容器；④低压管壳式余热锅炉；⑤低压搪玻璃压力容器。

（3）一类压力容器：除上述规定以外的低压容器为一类压力容器。

化工设备的管理

1.1化工企业生产特点

（1）设备种类繁多，规格复杂。化工生产工艺复杂多样，生产条件苛刻，化工生产大部分是在高温、高压及密封系统中进行。必须由各种各样的设备来适应。

（2）石油化工装置的介质复杂。

（3）石油化工行业属技术密集型生产企业。需要多学科合作，集中多种***技术人员；生产工艺复杂，技术含量高；工业更多的利用催化、高温、高压等技术。

（4）化工企业***巨大。化工企业的设备和基础设施的投入巨大。

1.2石油化工设备运行可靠性的重要性

化工企业复杂而又苛刻的生产工艺条件对设备有很高的要求，设备是一个企业生产运行的基础，设备运行的可靠性直接影响化学反应过程的连续稳性及设备运行的稳定性。化工泵由于所输送液体的种类和性质不同，选择的泵的结构和材料也不一样，化工泵常选些特殊材质和特殊结构的泵来满足化工工艺的需要。如果由于设备的缺陷造成直接或者间接的事故会给企业带来巨大的经济损失，另外由于设备缺陷造成装置，也会影响企业正常生产，带来的经济损失也是巨大的。