发酵罐灭菌操作说明

罐内的温度逐渐上升，至所设置90°温度时，搅拌电机停止转动，此时打开罐体总进气阀，打开罐体出气管阀，依次打开以下阀门：打开出气调节阀，缓慢打开罐 体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽，空气滤器表压开始上升，超过0.1MP时打开冷凝水阀门疏水，继续开大罐体进蒸汽阀，除尽罐内空气后，罐内压缓慢上升，调整出 气调节阀，使之达到灭菌所要求温度压力，达到灭菌温度时计时开始。

调整夹套进气阀、罐体进蒸汽阀和出气调节阀，双层地埋罐品牌，使温度、罐压保持所设温度。灭菌时间到后，依次关闭已开的各进汽阀门，关闭蒸汽总阀门，完全放开罐内尾气排气 阀放掉罐内压力，关闭蒸汽发生器电源。打开空气压缩机，等罐压降至0.05MP时，缓慢打开进气调节阀，维持罐内正压。

灭菌过程中，操作员应穿长衣长裤，带防护手套，防止烫1伤。灭菌过程中如果蒸汽发生器自动进水，蒸汽总压将迅速下降，必要时可以适当开大蒸汽总阀门，保持压 力，但要小心观察压力变化。对罐内通蒸汽时，灭菌后罐压下降较快，注意通无菌空气时机。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。灭菌过程中空气滤器压 力不应超过0.2MP。冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度，要考虑蒸汽冷凝水增加量。

固体发酵系统具有以下功能:

1.在位接种:在发酵过程中，利用罐内的物料混匀与破碎系统，做到均匀接种和稳定发酵.

2.温湿度控制:温度数显，采用风量对温度进行反馈控制:物料湿度采用全雾化补水系统进行调节.

3.在位灭菌:发酵罐罐内的培养基料直接通入蒸汽，辅助以特殊搅拌系统，达到在位高温灭菌的目的.在转盘式固体发酵系 统，厦门双层地埋罐，槽式固体发酵系统相比，省却了固体物料蒸料锅，无菌物料输送系统等大量的辅助设备.

体积:固体发酵罐体积0.5-15立方，装料体积系数:40-65％.

DSW系列冷水机组

DSW系列冷水机组采用进口冷冻压缩机和元件组装.省电，耐用自动控制制冷自控冷水循环.水温在2度-25度范围内可调.专为小型发酵设备配套.

研究人员经过微生物进行发酵生产而得到饲料酶制剂的详细操作流程如下，首先应先要对合格的微生物菌株进行严格的筛选与诱变，并对方针菌株在排泄过程中所需要的酶能力进行详细的评估;第二步，研究人员经过相应的***工程技术，在产酶***搬运过程中，双层地埋罐生产厂家，尽量将***搬运到那些成本较低、酶生产能力较强的微生物群;将其放置于灭菌原猜中再进行发酵处理，后是经过一系列的装备、混合与打包等，正式推行，以不断验证饲料酶制剂的实习成效，保证其可靠性与安全性。

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