酒精回收塔在实际的使用过程中，我们还需要注意的一个问题就是，冷凝器进水阀，以及排水阀的操作问题。在实际的使用中间，一定要按照其蒸发能力，来进行相应的调整，如若不然的话，对我们的实际操作是有着非常的的影响的。

　　酒精回收塔在清理上面，如果是在操作十分正常的情况下面，其加热器在一般情况下面，十天清刷一次即可。但是，在实际的操作过程中，如果是发现加热蒸汽压力有显著升高的时候，就明显的说明，是换热管内形成药垢，影响到了传热的***。本装置根据用户的需要，可根据30℃左右的稀酒精蒸馏至90℃-95℃酒精，成品酒精度数要求再高，可以加大回流比，但产量就相应减少。因此，在实际的操作过程中，我们需要做的工作就是，及时的清理掉其中的污垢。

　　酒精回收塔在清理上面，我们还需要注意的一点就是，停机清洗。在实际的操作过程中，我们只需要在抽适量清水蒸煮半个小时的时间之后，将其中的污水释放出来即可。

酒精回收塔的蒸馏机按装置形式分类

酒精回收塔的蒸馏机按装置的形式，大致可分为三类:

(1)卧式蒸馏机在酒精蒸馏技术发展史曾有一个阶段，酒精蒸馏机组呈水平方向布置，此时，呈多釜串联使用，此即卧式蒸馏机之雏形.近代亦有卧式酒精蒸馏机组者.

(2)倾斜式蒸馏机追溯历史，以前酒精蒸馏曾使用过法国的歧劳摸氏(Guillaume)所发明的倾斜式蒸馏机.

(3)直立式蒸馏机在历史经过卧式A馏机组的阶段后，即进入竖塔式即直立式蒸馏机组的发展阶段，一直至今，绝大部分为直立式者。

酒精回收塔的穿流式波纹板

酒精回收塔的这种塔板是将无溢流筛板压成波纹形状的塔板，用以加大无滋流塔板的操作范围和弹性。由于它具有多孔的板，按正弦曲线冲压成波纹状而得名。

在这种塔板上的溢流作用多半是在波纹的凹陷处发生，蒸气则主要通过波纹形断面的突出部分.它的筛孔直径一般为4-8 mm，波纹间距为40-60mm，波深为15-40mm。(3)抗污性能尚不理想，对S形塔板的抗污性能进行过探讨，但未获实质性进展。合适的凹陷深度为18-20mm.上下两层的塔板相互是90°交叉放置.这种塔板的效率与泡罩塔相当，但可以在更高的液层负荷下工作，处理能力大，稳定性能好，制造与安装费用亦较低。

波纹板可用2.5-3mm的金属板制成，这样的塔板具有很大的刚性.有效截面为15-30%。由于其***设置，没有尺寸限制，水力学设计较容易，还允许容易结垢的加热介质走管程，其传热系数相对较大、安装灵活、维修方便。由于塔板具有刚性强的特点，甚至在大直径(达3m)的酒精回收塔中，也不要求革间横梁和支撑. 这些塔板具有本身洗净的本能，它可以处理纯净的液体，也可用于处理脏污具有固形悬浮物的物料。它是一种造价低廉的结构，在有些工业生产上已经成功地得到了应用.

根据其性能、我们认为这种塔型运用了酒精工业也是比较有前途的.作为塔和精馏塔基本上是不成问题的，关键是作为塔的效果，值得进一步研究，主要在于孔径的大小及液中杂物状况.若用于液蒸馏，孔径可稍大些，液须经仔细的过滤，否则会堵塞塔板.这个问题，值得进一步探讨。酒精回收塔根据用户的要求，可将30°左右的稀酒精蒸馏至90～95°酒精。其一定会引起酒精工作者的兴趣。

精馏塔的计算问题

精馏塔的计算问题

主要是精馏塔的计算。不论是板式塔或是填充塔，通常都按分级接触传质的概念来计算理论板数。对于双组分精馏塔的设计计算，通常给定的设计条件有:液体混合物(料液)的量F和浓度xf（以易挥发组分的摩尔分率表示），以及塔顶和塔底产品的浓度xd和xw。也有将筛板上放一层拉伸的金属网，使通过筛孔的气体在网上向着液流方向反射，以利用气流的动能推动液体流向降液管，以降低液面落差。计算所需的理论板数NT和实际板数NP 。计算前必须先确定合理的回流比。

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