机械密封(mechanical seal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

机械密封结构（典型结构原理见图1）主要由静止环（静环）

1、旋转环（动环）

2、弹性元件

3、弹簧座

4、紧定螺钉

5、旋转环辅助密封圈

6、静止环辅助密封圈

等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。

化工设备清洗与装配要求

（1）设备在拆卸前，反应精馏装置报价，应测量拆卸体与有关零部件的相对位置或配合间隙，结合设备装配图的序号做出相应的标记和记录。拆卸的零部件经清洗、检查合格后，才允许进行装配。必须达到技术要求。

（2）分散供货需要在现场组装的设备，反应精馏装置厂家，零部件经清洗风干及检查合格后按照技术文件要求进行组装。设备或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何***存在。

（3）各零部件的配合间隙，应符合设备技术文件要求，组合式底座各个接合面应平整、无翘面、铁锈、毛刺等。组合后各接合面用0.05mm的塞尺检查，应不能塞入。

（4）安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱，装配前应做渗漏检查。

（5）凡要求在禁油条件下工作的零件、部件、管道及附件，必须进行脱脂。脱脂的要求和方法应按《脱脂工程施工验收规范》

HG J202—82进行。

（6）设备上较精密的螺纹连接件或高于200℃条件下工作的连接件及配合件等，装配时应在其配合表面涂以防咬合剂。采用的咬合剂有二硫化钼粉（MOS2）、二硫化钨（WS2）、石墨磷。

维护***

　　（1）经常清理润滑系统和油污积垢，保持各摩擦面的清洁。

　　（2）经常检查各转动件及螺栓，发现松动应及时拧紧。

　　（3）经常检查出口压力和电流大小，若超过指标及时调整。

　　（4）停机后，应放尽气缸内的冷凝水和缸体的物料，以免缸体腐蚀或冻裂。

　　（5）注意填料函***情况，乌鲁木齐反应精馏装置，要及时调整压盖松紧。

　　（6）保持轴承和各摩擦副润滑良好，发现温度升高，及时查明原因加以解决。

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