发酵罐的结构特性

1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。

2.按照卫生级要求设计，结构设计***人性化，操作方便。传动平稳，发酵罐的价格，噪音低。

3.适宜的径高比设计，呼和浩特发酵罐，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。

4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4amp;micro;m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。

发酵设备厂家说明抗1生1素发酵罐设计特点

跟着制药职业的不断扩大出产，抗1生1素发酵罐日趋大型化。抗1生1素发酵罐归于拌和反应器，首要由拌和设备、轴封、罐体和加热设备及附件构成。据统计，抗1生1素出产进程中，用于机械式拌和所耗费的动力占发酵总进程的50%摆布。在竞争剧烈的抗1生1素市场上.怎么改造老抗1生1素发酵罐，规划开发新式节能抗1生1素发酵罐，无疑对降低成本、添加效益具有重要的含义。实践证明，在有杰出的气一液触摸和固一液混合性能，使物质传递、气体交换能有效地进行的前提下，抗1生1素发酵应尽量削减机械拌和进程和通气进程所耗费的动力”这篇文章首要对空气散布设备、挡板、拌和器转速的规划进行剖析。

1空气散布设备规划

抗1生1素发酵罐通入无菌空气的意图是使发酵液维持必定的溶解氧，由于在好氧发酵出产中，好氧微生物的呼吸和代谢活动离不开氧气，所以通人无菌空气可以加强菌体代谢，避免形成染菌。常用的抗1生1素发酵罐进气管有两种方式:(1)单根进气管，深化到罐底。(2)由一根直径为25-SOmm的管子制成，下部曲折成环状或长方形，在底面的曲折部分则钻有c}3}8rnm的小孔，即鼓泡器， 抗1生1素发酵罐的进气比约为1 :0.81.1。发酵罐容积的大小也影响进气量的断定，由于发酵罐的容积大，空气中氧的利用率就高，容1积小的利用率就低，因而关于不一样的发酵罐应选择不一样方式和布局的进气管实践出产中发现，关于较大容积的发酵罐，配钻有功3--***m的小孔鼓泡器的孔常常被物料堵住，形成空气散布不均匀，有时会形成染菌，给公司带来巨大损失，而且这种方式拌和功率低。所以尽量避不用这种布局.直接用较大的进气管就不存在上述问题~例如120吨发酵罐在底部设有小219的进气管作用就***而小型发酵罐如6吨发酵罐用X59进气管就能较好地散布空气

2挡板

为了消除湍流状况时的“圆柱状回转区”和“打旋现象，可在发酵罐内安设挡板挡板作用:(1)将切向流变为轴向和径向活动，关于罐体内液体的主体对流分散，发酵罐品牌，轴向和径向活动都是有效的f曾大被搅动液体的湍动程度，从而改动拌和作用.

罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）

罐体当中有搅拌浆，发酵罐供应商，用于发酵过程当中不停的搅拌

底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气

罐体的顶盘上有控制传感器，***常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。为什么发酵罐生产食用菌液体***3天可以完成工作，而吹氧法却要7-8天，是不是发酵罐有0.2-0.4罐压食用菌液体***发酵至少要五天以上，太快了就有可能是霉菌了。除非是像平菇类菌丝生长特别快的，比霉菌还快。***发酵培养一般都是用气升式发酵罐，和你说的吹氧法是一个道理。菌丝生长速度和气体通过液体且和液体交换氧气，二氧化碳的效率有关，和罐压关系不大。

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