蒸发器液位测量技术分析
广泛应用于化学和食品等工业。根据对蒸发器产品出料浓度的直接测量,蒸汽发生器,通过控制蒸发器产品出料流量大小使产品浓度稳定在某一允许范围内的控制方法。直接测量产品浓度的方法有折光仪测定法、比重法和实验分析测定法等。根据蒸发器中压力变化对溶液沸点的影响和对水沸点的影响基本一致,即压力在一定范围内变化时,一定浓度的溶液沸点和水的沸点(饱和水蒸气温度)之差即温差基本不变的原则,采用温差反映物料浓度进行控制的方法。常用于蒸发器内压力不稳定或变化幅度较大的场合。这种方法中液相测温点和汽相测温点的选择对于控制效果影响很大,是实际应用的关键。根据蒸发器内物料浓度与温度、压力的函数关系,用温度代替物料浓度作为被控量,以加热蒸汽流量作为控制量进行控制的方法。
闭式冷却塔与蒸发式冷凝器有什么区别。蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。
蒸发式冷凝器与闭式冷却塔的区别在于管内被冷却介质存在相变它是一种融合了空冷式、水冷式和冷却的紧凑式换热器,它取代了管壳式冷凝器+冷却塔的制冷剂冷凝模式,主要靠管外喷淋水的蒸发潜热带走热量,由于其减少了一个换热环节,具有节能节水的特点。
而闭式冷却塔源于工业用蒸发式冷却器,是相对于开式却塔的一种叫法,作为一种间接接触式冷却塔,普通冷却塔的填料被换热盘管组替代;服务对象主要是一些对冷却水清洁度要求较高,或冷却水温控制精度要求较高,不适于采用普通开式冷却塔的应用场合。由于其传热机理与工业用蒸发式冷却器相同,蒸汽发生器的报价,服务对象类似,因此,本质上说,蒸发式冷却器/闭式冷却塔只是同一种类型设备的两种不同叫法而已。
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蒸发操作流程的确定
蒸发装置流程是指多效蒸发器中蒸发器的数目及其组合排列方式,物料和蒸汽的流向,以及附属设备的安排等.多效蒸发器的流程根据加热蒸汽与料液的流向不同可以分为并流、逆流、平流及混流四种。
一般情况下,生产中通常用并流。并流操作,蒸汽发生器批发,料液在效间的传输可以利用各效间的压差进行,出售蒸汽发生器,而不用另外用泵来传输。同时由于效间沸点依次降低,前一效的料液进入后一效时,会因过热而自动发生蒸发。但是并流操作也有自己的缺点。各效的压力差依次减小,温度也依次减小,而料液的浓度依次升高,黏度依次增大,这对料液的传输不利。特别是对于高黏度的料液不宜采用并流方式进料。
逆流流程料液由末效加入,依次用泵送入前一效,随着料液浓度升高温度也越高。依次各效间黏度相差不是太大,传热系数变化也不是很大。逆流加料适合于黏度随浓度变化较大的料液,而不适宜热敏性物料的蒸发。
平流操作适合于有结晶析出的物料,或用于同时浓缩两种以上的水溶液体系.
混流操作是在各效间兼用并流和逆流的加料方法,其具有并流和逆流的有点,同时克服了他们的缺点,但是操作比较复杂。鉴于糖汁是热敏性料液,不宜采用逆流;其出效黏度变化也比较小,在并流能满足的情况下,为了操作简便和经济,设计管路比较繁琐,其操作比较复杂,一般情况也不采用混流。从以上又知道,平流不合适于糖汁的蒸发。所以选择并流比较经济。
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