?发酵罐的主要部件

罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）

罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌

底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气

罐体的顶盘上有控制传感器，***常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。为什么发酵罐生产食用菌液体***3天可以完成工作，而吹氧法却要7-8天，是不是发酵罐有0.2-0.4罐压食用菌液体***发酵至少要五天以上，太快了就有可能是霉菌了。除非是像平菇类菌丝生长特别快的，比霉菌还快。***发酵培养一般都是用气升式发酵罐，和你说的吹氧法是一个道理。菌丝生长速度和气体通过液体且和液体交换氧气，二氧化碳的效率有关，和罐压关系不大。

发酵罐的结构特性

1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。

2.按照卫生级要求设计，结构设计***人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。

3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。

4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4amp;micro;m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。

生物发酵罐需要满足哪些要求？

1.生物发酵罐应具有适宜的高径比。发酵罐的高径比一般为（2.5～4）：1。

2.发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。

3.生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。

4.发酵罐要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵罐应有足够的冷却面积。

5.生物发酵罐内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌彻底。

6.搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。