增加进气量，会增加空气过滤系统的负担，特别是纸质滤芯的过滤器，过滤器对空气流量是有限制的，只有在一定范围流量的状态下，才能达到过滤效果。还有，增加进气量，就等于增加了染菌的几率，因为任何过滤系统都不是绝1对的，多进气，染菌几率增加！

因此，发酵罐通气量不是越大越好，您要做的就是保证发酵罐内部液体循环搅拌正常即可，菌球的大小是由进气量、液体培养基配方、摇瓶***质量等多方面决定的。

误区三：使用二级摇瓶***

很多人为了快速培养更多的摇瓶***，用摇瓶***接种摇瓶***，我们叫做倒瓶。这是很***的一种做法！只有试管母种直接接种的摇瓶***纯度和活性才是***1高的，一个摇瓶***转接成十个摇瓶***，发酵罐，没有谁能保证十个摇瓶***都能保证合格的纯度和活性，这样没有保证的二级摇瓶接入到发酵罐中，纯度和活性很难保证。

误区四：发酵罐液体***使用前不进行检测

很多人在发酵罐***培养好准备接到固体前，完全以菌球形态、液体颜色、排气味道等宏观指标来确定发酵罐是否染菌，是否能够接给固体，供应发酵罐，发酵罐在接给固体前一定要进行取样检测，即使常年制作发酵罐的技术员，也无法保证通过宏观能够百1分1之1百的确定发酵罐液体***中没有细1菌。

误区五：采用连续发酵的方式

很多食用菌工厂和技术员为了图省事，采用一级种子罐、二级种子罐、三级发酵罐的方式制作液体***，采购发酵罐，连续发酵是药厂培养微生物使用的发酵方式，药厂微生物发酵是允许有5-10%染菌的，因为一定比例下的染菌不影响正常发酵产物提取的，而我们食用菌的液体***发酵是不允许有一丝一毫染菌的。

发酵罐中的酵母生长

数以百计的化合物的***终混合决定了啤酒的口味。有些化合物的量很少，但也会严重影响啤酒的整体风味。麦汁的成分确定了***终产品中化合物可能的比例，但发酵是产生化合物并且适当混合以酿造出优质啤酒的过程。简言之，发酵就是将糖转化为酒精和二氧化碳，但是发酵实际上是产生许多化合物的非常复杂的过程。通过将酵母这种有生命的微生物加入到麦汁来完成这个转化过程。

酵母细胞通过所谓“芽殖”过程进行繁殖。在此过程中，酵母细胞在细胞壁上形成许多气泡状的突起。母细胞上的突起形成子细胞，并且某些母细胞的细胞质和细胞核物质可以穿过细胞壁到达子细胞。根据酵母菌株的不同，母细胞和子细胞可能连在一起，或者明确地分成***的细胞。子细胞继续用同样的方式繁殖，并导致酵母细胞总数的增长。

主发酵过程分为两个阶段：一个简短的起发期或休眠期和一个对数生长期。从微生物学的观点看，还有一些阶段与酵母生长有关，但是它们不属于啤酒酿造工艺的一部分。

简述发酵罐连续生产液体***工艺

连续发酵使用的发酵罐一般有电控箱、空气压缩机、煮料罐　带夹层、发酵罐、带夹层、过滤器（两套、四级）、降温器　热交换器、接种枪及、空气、蒸汽、过料、出种、管道连接组成、各个管道一般用橡胶管、硅胶管、或不锈钢管连接，发酵罐大小一般为煮料罐的3倍。其使用制种技术过程以杏鲍菇为例介绍如下：空消：洗罐 新购的发酵罐或者使用过的发酵罐，在生产之前，都必须进行彻底的清洗后

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