发酵设备的使用和灭菌

　　生物反应器是生物工程的重要组成部分，是生物技术转化为产品的关键设备，在生物工程中处于中心地位。机械搅拌式生物反应器，又称发酵罐，是进行液体发酵的特殊设备。实验室使用的小型发酵罐，其容积可从1 L至数百升。发酵罐配备有控制器和各种电极，可以自动地调控试验所需的培养条件，是微生物学、遗传工程、医药工业等科学研究所必需的设备。

发酵罐的结构可分为罐体和控制器两部分。

发酵罐液体***制作的误区

发酵罐液体***制作需要发酵罐本身质量过硬，又需要操作者具有扎实的食用菌基本功，发酵罐品牌，更重要的是不能陷入发酵罐液体***制作的几个误区。

误区一：接种量越大越好

很多人认为发酵罐的接种量越大越好，可是尝试过加大接种量却没有得到想要的效果，难道加大接种量让液体***长得更快的想法不对吗？

关于发酵罐接种量应该这样说，在能保证***纯度，和多次接种安全的情况下，可以加大接种量，即使如此，接种量也不是越大越好，根据菇行天下多年的经验，发酵罐的接种量不宜超过5%。

为什么呢？首先我们看大多数人加大接种量的手段，就是原来接种一个摇瓶***，改为接种多个摇瓶***，我们接种一个摇瓶***，在不考虑摇瓶***本身纯度的前提下，接种环节导致发酵罐染菌的几率为10%，那么，接种3个摇瓶***的染菌几率就是30%，是原来一瓶的3倍。如果考虑摇瓶***本身的纯度，染菌几率就是原来的6倍。

很多人会采取合拼摇瓶***的方法，就是将多个摇瓶***在无菌条件下合拼在一个大三角瓶里，也叫做拼瓶，拼瓶是******的，千万不要尝试！即使是在超净工作台里拼瓶，也很***，更不要说在接种箱里了。因为：多个摇瓶***的合拼就是多次接种的过程，一旦环境不合格或者操作不当，或者其中一个摇瓶***带有杂菌，那么后果显而易见。

因此，不要试图通过加大接种量的方法解决发酵罐染菌的问题，你要做的是保证一瓶摇瓶***的活性和纯度，还有一次发酵罐接种环节的绝1对安全，那么你就成功了50%。

误区二：通气量越大越好

很多人为了让发酵罐***的菌球更小、更均匀，而提高了发酵罐的进气量，目的是通过提高进气压力，增强发酵罐内部的搅拌效果，已达到使菌球变小的目的。这样不仅不能让菌球变小，反而会增加染菌的几率。

罐内的温度逐渐上升，至所设置90°温度时，发酵罐哪家好，搅拌电机停止转动，此时打开罐体总进气阀，打开罐体出气管阀，依次打开以下阀门：打开出气调节阀，缓慢打开罐 体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽，供应发酵罐，空气滤器表压开始上升，超过0.1MP时打开冷凝水阀门疏水，继续开大罐体进蒸汽阀，除尽罐内空气后，罐内压缓慢上升，调整出 气调节阀，使之达到灭菌所要求温度压力，达到灭菌温度时计时开始。

调整夹套进气阀、罐体进蒸汽阀和出气调节阀，使温度、罐压保持所设温度。灭菌时间到后，依次关闭已开的各进汽阀门，关闭蒸汽总阀门，完全放开罐内尾气排气 阀放掉罐内压力，关闭蒸汽发生器电源。打开空气压缩机，等罐压降至0.05MP时，缓慢打开进气调节阀，维持罐内正压。

灭菌过程中，操作员应穿长衣长裤，带防护手套，防止烫1伤。灭菌过程中如果蒸汽发生器自动进水，蒸汽总压将迅速下降，必要时可以适当开大蒸汽总阀门，重庆发酵罐，保持压 力，但要小心观察压力变化。对罐内通蒸汽时，灭菌后罐压下降较快，注意通无菌空气时机。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。灭菌过程中空气滤器压 力不应超过0.2MP。冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度，要考虑蒸汽冷凝水增加量。

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