换热器的燃烧与控制方法

多烟管立炉式换热器多烟管立炉式换热器实质上是容积式换热器，结构形式上与普通热水锅炉相同，40年代改进成为多烟管，使换热面积增加，热效率也能超过90，应用强排烟机，使用折烟片，让热烟气在烟管内流速增加，并使烟气流动方向与内壁形成大角度。

这种换热器的烟管竖直向上，再加上风机的强抽，热烟气在烟管中流速较高，没有死角不会沉积***灰污。所有受热面都与水接触，高温火焰直接接触的换热面，受热也不严重，使用铜材料也不用保护（必须用脱氧纯铜）。因此，在受热面上不易产生也不易沉积***灰污。长期使用，热效率几乎不下降。由于容积式换热器有较大的容量，不会产生后沸现象，在有过热保护的情况下，可长期不结垢。

比如翅片管式换热器，只有在有了燃气翅片管式换热器，有了水气联动控制系统，翅片管换热器才能应用于热水器中，燃烧方式与控制方式及换热方式的任何改革都是相互影响的，如果没有半大气半鼓风这种强化燃烧器，容积式的换热器也很难做到小型化而用于壁挂炉上。启东沪星***空调清洗公司针对水质情况，通过试验，筛选出有机嶙系复合水处理药剂配方。

该配方具有缓蚀剂和阻垢剂双重***，又具耐高温，不易水解等性能，使用也很方便。配方中的***经丙醋共聚物，属分散型阻垢剂，能包围水中的胶体颗粒而达到分散阻垢的目的。有机磷盐属鳌合型阻垢剂，由于分子中含有经基，磷酸基所以能与水中的钙、镁等离子形成稳定的络合物，达到鳌合阻垢的目的，有机瞬酸盐还有较好的缓蚀作用，它是一类参与或膜的阴极型缓蚀剂，它和离子的络合作用比聚磷酸盐更为稳定，因此保护膜更为牢固。

紧跟时代形势的板式换热器 　

时代在发展，我们的技术更应紧跟不停。现在对于我们，对于我们身边的供暖设施，怎么样的才可以做到结构合理、组合多变、成本低、传热效率高、热损失小的换热方式，就是紧跟时代形势的板式 换热器的水--水换热方式。

板式热交换器是一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供热交换的两种液（气）体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支撑点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆***，而杆端则固定在支撑柱上。　　　

固定管板式换热器

固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈（或膨胀节）。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。

固定管板式换热器主要有外壳、管板、管束、封头压盖等部件组成。固定管板式换热器的结构特点是在壳体中设置有管束，管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起，管束内根据换热管的长度设置了若干块折流板。这种换热器管程可以用隔板分成任何程数。

这类换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但壳程清洗困难，对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。

为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。