发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，***常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。

发酵罐液体***取样检测方法

通常情况下，液体***质量好坏主要通过感观方法来判断，即看、闻、旋来决定***质量，大多数人往往由于经验不足难以把握指标，因此经常出现判断困难和失误，给生产带来影响和甚至造成损失。为解决上述问题，除正确按照生产工艺流程操作外，采取一种快速有效检验方法，早期及时检验液体***质量，对保障生产至关重要。下面介绍一套及时有效的液体***检验方法，此方法操作简便、简单易行。

1、检验材料

1.1 土豆200g、葡萄糖20g、琼脂18g--20g、蛋白胨5g、1水1000ml。将土豆洗净切片加水1000ml，煮沸后10min--15min，用纱布过滤，取滤液1000ml，加琼脂溶化后加葡萄糖、蛋白胨分装试管内，每管装20ml，塞棉塞，包牛皮纸，高压灭菌121℃--123℃，维持20分钟，自然降1压到零时，打开锅盖，摆成斜面，制作成试管斜面培养基备用。

1.2 把培养皿装入耐高压塑料袋中一同灭菌，然后称热将灭好的菌的试管内培养基在无菌条件下倒入培养皿。用250ml三角烧瓶或20mm×200mm空试管，打好棉塞，包上四层报纸放入高压锅内灭菌，常归灭菌，冷却后备用。

1.3 如果不制作试管斜面培养基，可将每次灭好菌的菌袋或瓶预留12个备用。

2、检验方法

2.1 取样。液体***检验可分二次进行，第1一次在培养24h--36h时取样，第二次在培养36h—48h时取样。因***不同，取样时间也不相同，一般情况在进入快速生长期时取样一次，在临接种前48小时取样一次。

发酵罐的结构特性

1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。

2.按照卫生级要求设计，结构设计***人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。

3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。

4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4amp;micro;m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。