酒精回收塔安全注意事项及难度说明

酒精回收塔主要用于制药、制酒、淀粉、化工、食品、乳品等工业酒精回收。也适用于***等其他溶煤产品的蒸馏。当酒精作为渗漉和回流浓缩的溶剂之后，其浓度必然大大下降，酒精回收塔，并含有大量药渣和其它杂物。为了减少消耗，降低成本，使这种酒精及时复用，不但要清除母液中的药渣和其它杂质，并且必须要把酒精含量提高到一定的程度。酒精回收塔就是同时完成这一工程过程，要求稀母液的酒精浓度为百分之四十左右，酒精回收塔供应，如稀母液酒精浓度高，则其回收能力相应增大。

酒精回收塔工序的概述

将稀酒精收集于稀酒精罐中，然后通过进料泵抽出，酒精回收塔多少钱，并经套管加热器用蒸汽予以加热后送往酒精精馏塔，作为进料。

　　一般酒精精馏塔塔底采用直接蒸汽加热，这样能使酒精和水分离开来，塔顶的气相经冷凝器冷凝后进入冷凝液罐。冷凝液罐中的液体经回流泵抽出一部分，送到塔顶作为回流，而另一部分则作为成品送往酒精回收罐，供酒精沉淀工序循环使用。酒精精馏塔塔底排除的为废水，入排污总管。

　　为了使成品达到95%的合格铝，一般要求塔顶温度控制为78℃，塔底釜温控制在94℃左右。

　当回收塔脱除不彻底时，会有少量轻组分下移到主塔塔顶脱除，塔顶上升的蒸汽经两级冷凝器冷凝，冷凝液收集在回流槽中，酒精回收塔工厂，不凝气在放空压力调节阀的控制下作为尾气排放出系统。冷凝温度控制的高低对脱除杂质的成分有着直接的关系。冷凝温度高，则排放气中***含量高；冷凝温度低，则粗产品含轻组分多，不合格。粗***杂质的含量及成分虽主要决定***合成催化剂的选择性，但反应温度及压力的变化，对杂质成分及总量均有较大的影响。预塔塔顶冷凝的温度一成不变的控制，不能适应粗***成分及含量变化的要求。如果在***合成催化剂的使用初期，冷凝温度控制在30~40℃，粗***产品的水溶性及稳定性是达标的，随着催化剂使用时间的增加，催化剂活性逐渐降低，后期就可能不达标。

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