生物发酵罐需要满足哪些要求？

1.生物发酵罐应具有适宜的高径比。发酵罐的高径比一般为（2.5～4）：1。

2.发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。

3.生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。

4.发酵罐要有加热和冷却装置，种子罐哪家好，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵罐应有足够的冷却面积。

5.生物发酵罐内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌彻底。

6.搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。

清洗啤酒发酵罐的必要性

啤酒出产进程中，物料经过的容器多、管路长，加之所运用的质料富含丰厚的营养物质，致使啤酒出产进程对啤酒发酵罐、管路等需求清洁频次高、难度大。在平常清洁作业中，难免呈现设备卫生死角，影响出产进程的卫生操控。为了消除平常清洁呈现的卫生死角，能够利用淡季运用强1效清洁剂或人工对啤酒发酵罐进行完全清洁，也称之为“大清洁”，以防止因设备卫生死角有污物堆集而影响商品质量。

一起，为满足低耗、环保、新的安全卫生规范，也进一步需求各个公司改进商品的出产工艺进程和安全卫生操控规范。在如今，商品质量安全已成为了当时社会重视的要点，种子罐厂家，由此引起的疑问，种子罐生产厂家，不仅给消费者造成损伤，还会严峻影响到公司的利益，乃至对出产公司带来不可思议的后果，因而做好啤酒发酵罐的清洁作业是非常重要的。

发酵罐的***与维护

用连续灭菌工艺

关于培育基的灭菌消毒，种子罐，目前采用连续灭菌和分批灭菌两种工艺。某些消费 厂以为分批灭菌比连续灭菌工艺平安、牢靠，因此对100立方米以上发酵罐的培 养基灭菌也不采用连续灭菌工艺。实践上，只需对连续灭菌的工艺、配备和仪表 停止精心的设计和管理，就能够消弭以上担忧。 连续灭菌消毒工艺对培育基有效成分毁坏少，动力的顶峰负荷大幅度降低， 因此可节约基建***和改善日常运转的平稳性。从设计角度上看，50立方米以上发酵罐的培育基的消毒可采用连续灭菌工艺，中小型发酵罐则可采用分批灭菌工 艺。

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